Padrão de alinhamento com laser

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Padrão de alinhamento com laser

  1. 1. 1. CONDIÇÕES NECESSÁRIAS: 1.1. Equipamento parado 1.2. Utilização do padrão de Bloqueio do equipamento; 1.3. Análise Preliminar de risco (APR); 1.4. Ordem de Serviço; 1.5. Alinhador a Laser – COMBILASER SKF 1.6. Panos 2. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES: 2.1- Posicionar- se preferencialmente de forma que a máquina a ser movida fique na sua Direita. 2.2- Instalar os sensores TD-S na parte do Acionamento que ficará fixa e TD-M na parte do acionamento que ficará com liberdade para os ajustes laterais e de altura fixe os sensores de forma que os mesmos fiquem na vertical. Utilize para isto um nivelador. 2.3- Conectar respectivamente cada sensor ao alinhador. 2.4- Ligar o Alinhador na tecla “ON”. 2.5- Selecionar no Menu o item correspondente – Tecle o nº 1. 2.6- Informar as medidas A, B e C, sendo: A= medida em milímetros do centro do sensor TD-S até o centro do sensor TD-M B= medida em milímetros do centro do sensor TD-M até o centro do primeiro ponto de fixação do equipamento a ser alinhado C= medida em milímetros centro a centro da fixação do equipamento a ser alinhado Ex.: Tecle o valor (Ex.- 130) e em seguida a Letra Correspondente (Ex.: A), idem para B e C. 2.7- Posicionar raio laser no centro de cada mira do sensor oposto, utilizar para isto os ajustadores de cada sensor. Após abrir as miras (janelas dos sensores). TD-S TD-M
  2. 2. 2.8- Girar o conjunto a 90º para direita (Sentido Horário), colocar o nivelador nos dois sensores, logo a seguir teclar . Girar o conjunto a 180° para esquerda (Sentido Ante horário) e teclar , observe que neste momento você terá as medidas de desalinhamento paralelo On-line, podendo assim efetuar as correções. Logo a seguir girar 90º, novamente para a vertical e teclar , neste momento você poderá corrigir o desalinhamento radial On-line. Mira Ajustadores Nivelador TD-M 2 º Giro (180º)
  3. 3. * Acima podemos observar uma fase de um bom alinhamento Radial, onde nota-se que este equipamento necessita de 0,07 mm na parte frontal de 0,20 mm na parte traseira. 2.9- Verificar fixação do equipamento que está sendo alinhado e repetir a operação para conferir os resultados. 3. RESULTADO ESPERADO: 3.1. Alinhamento com qualidade 3.2. Confiabilidade operacional 4. ANORMALIDADE (O QUE FAZER): 4.1- Reiniciar o processo 4.2- Procurar o supervisor

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