O documento descreve os níveis de qualidade e tipos de imperfeições aceitáveis em soldaduras de acordo com as normas ISO 5817:2003 e ISO 17637:2003. A norma ISO 5817 estabelece três níveis de qualidade (B, C, D) para imperfeições em soldaduras de aço, níquel e titânio e descreve vários tipos de imperfeições de superfície e internas. A norma ISO 17637 trata da inspeção visual de soldaduras.
1. INSPECÇÃO VISUAL SOLDADURA
ISO 5817:2003 – Soldadura Juntas soldadas por fusão de aço, níquel,
titânio e suas ligas (excluindo a soldadura por feixes)
Níveis de qualidade de imperfeições
ISO 17637:2003 – Non-destructive testing of welds - Visual testing of
fusion-welded joints
JGV – CONSULTORIA E ENGENHARIA. UNIP. LDA
2. ISO 5817:2003 - OBJECTIVO E CAMPO DE
APLICAÇÃO
A presente Norma Internacional estabelece os níveis de qualidade das imperfeições em juntas soldadas
(excepto para a soldadura por feixes) em todos os tipos de aço, níquel, titânio e suas ligas. Aplica-se a
materiais de espessura superior a 0,5 mm.
A norma ISO 13919-1 estabelece os níveis de qualidade das imperfeições em juntas soldadas por feixes.
Para permitir a aplicação a uma vasta gama de construções soldadas existem três níveis de qualidade. São
designados pelos símbolos B, C e D. A qualidade de nível B corresponde à exigência mais elevada para a
soldadura executada. Os níveis de qualidade referem-se à qualidade da produção e não à adequação ao uso
(ver 3.2) do produto fabricado.
A presente Norma Internacional aplica-se a:
— aços ligados e não ligados;
— níquel e suas ligas;
— titânio e suas ligas;
.
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3. ISO 5817:2003 - OBJECTIVO E CAMPO DE
APLICAÇÃO
— soldadura manual, mecanizada e automática;
— todas as posições de soldadura;
— todos os tipos de soldadura, ex: soldadura topo a topo, soldadura de ângulo e soldadura de picagens;
— os seguintes processos de soldadura e seus sob processos de acordo com a ISO 4063:
— 11 Soldadura por arco com eléctrodo consumível e sem protecção gasosa;
— 12 Soldadura por arco submerso (SAS);
— 13 Soldadura por arco com eléctrodo consumível sob protecção gasosa;
— 14 Soldadura com eléctrodo não consumível sob protecção gasosa;
— 15 Soldadura por plasma;
— 31 Soldadura oxigás (aplicável somente para aços).
Os aspectos metalúrgicos, ex: tamanho do grão, dureza, não estão cobertos por esta Norma Internacional.
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4. CLASSIFICAÇÃO DE IMPERFEIÇÕES
ISO 5817:2003 – Soldadura Juntas soldadas por fusão de aço, níquel,
titânio e suas ligas (excluindo a soldadura por feixes)
Níveis de qualidade de imperfeições
1 – IMPERFEIÇÕES NA SUPERFICIE
2 – IMPERFEIÇÕES INTERNAS
3 – DESALINHAMENTOS
4 – IMPERFEIÇÕES MULTIPLOS
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5. Nº
ISO 5817:2003
1–
IMPERFEIÇÕES
NA SUPERFICIE
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
1.1
100
FISSURA
1.2
104
FISSURA DE CRATERA
1.3
2017
PORO SUPERFICIAL
1.4
2025
CRATERA DE FIM DE CORDÃO
1.5
401
FALTA DE FUSÃO
1.6
4021
PENETRAÇÃO INCOMPLETA DA RAIZ
1.7
5011
BORDO QUEIMADO CONTÍNUO
1.7
5012
BORDO QUEIMADO INTERMITENTE
1.8
5013
SULCO NA RAIZ
1.9
502
SOBREESPESSURA EXCESSIVA (TOPOTOPO)
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6. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
1.10
503
CONVEXIDADE EXCESSIVA
1.11
504
EXCESSO DE PENETRAÇÃO
1.12
505
CONCORDÂNCIA INCORRECTA
1.13
506
SOBREPOSIÇÃO OU DESBORDO
1.14
509
ABATIMENTO
1.14
511
FALTA DE ENCHIMENTO
1.15
510
PERFURAÇÃO
ISO 5817:2003
1–
IMPERFEIÇÕES
NA SUPERFICIE
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7. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
1.16
512
Assimetria excessiva em cordões de
ângulo (desigualdade excessiva do
comprimento dos catetos)
1.17
515
Abatimento na raiz
1.18
516
Porosidade na raiz
1.19
517
Mau recomeço
1.20
5213
Espessura da garganta insuficiente
ISO 5817:2003
1–
IMPERFEIÇÕES
NA SUPERFICIE
1.21
1.22
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8. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
1.21
2514
Espessura da garganta excessiva
1.22
601
Golpe de escorvamento
1.23
602
Projeções salpicos
ISO 5817:2003
1–
IMPERFEIÇÕES
NA SUPERFICIE
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9. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
2.1
100
FISSURAS
2.2
1001
MICROFISSURAS
2.3
2011/2012
PORO ESFERICO/ PORO ESFERICO
UNIFORMENTE DISTRIBUIDO
2.4
2013
POROSIDADE LOCALIZADA (NINHO
DE POROS)
2.4
2013
POROSIDADE LOCALIZADA (NINHO
DE POROS)
2.5
2014
POROS ALINHADOS
ISO 5817:2003
2–
IMPERFEIÇÕES
INTERNAS
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10. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
2.6
2015
PORO ALONGADO
2.6
2016
PORO VERMICULAR
2.7
202
RECHUPE
2.8
2024
RECHUPE DE CRATERA
2.9
300
INCLUSÕES SÓLIDAS
2.9
301
INCLUSÕES DE ESCÓRIA
2.9
302
INCLUSÕES DE FLUXO
2.9
303
INCLUSÕES DE OXIDO
2.10
304
INCLUSÕES METÁLICAS (EXCPTO Cu)
2.11
3042
INCLUSÕES DE COBRE
2.12
401
FALTA DE FUSÃO (INCOMPLETA)
2.12
4011
FALTA DE FUSÃO NA PARADE LATERAL
2.12
4012
FALTA DE FUSÃO ENTRE PASSES
ISO 5817:2003
2–
IMPERFEIÇÕES
INTERNAS
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11. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
2.6
2015
PORO ALONGADO
2.6
2016
PORO VERMICULAR
2.7
202
RECHUPE
2.8
2024
RECHUPE DE CRATERA
2.9
300
INCLUSÕES SÓLIDAS
2.9
301
INCLUSÕES DE ESCÓRIA
2.9
302
INCLUSÕES DE FLUXO
2.9
303
INCLUSÕES DE OXIDO
2.10
304
INCLUSÕES METÁLICAS (EXCPTO Cu)
2.11
3042
INCLUSÕES DE COBRE
2.12
401
FALTA DE FUSÃO (INCOMPLETA)
2.12
4011
FALTA DE FUSÃO NA PARADE LATERAL
2.12
4012
FALTA DE FUSÃO ENTRE PASSES
2.12
4013
FALTA DE FUSÃO NO TALÃO
ISO 5817:2003
2–
IMPERFEIÇÕES
INTERNAS
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12. Junta em T (soldadura de ângulo)
ISO 5817:2003
2–
IMPERFEIÇÕES
INTERNAS
Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
2.13
402
FALTA DE PENETRAÇÃO
Junta em T (penetração parcial)
Junta topo a topo (penetração total)
Junta topo a topo (penetração parcial)
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14. Nº
REFERENCIA
ISO 6520-1
DESIGNAÇÃO DA IMPERFEIÇÃO
4.1
-----
IMPERFEIÇÕES MÚLTIPLAS EM
QUALQUER SECÇÃO RECTA
4.2
-----
ÁREA PROJECTADA OU ÁREA DA
SECÇÃO RECTA NA DIRECÇÃO
LONGITUDINAL
ISO 5817:2003
4–
IMPERFEIÇÕES
MULTIPLOS
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