1. El sistema utiliza dos sensores insertados en un tanque de almacenamiento de hidrocarburos para monitorear los niveles de agua y automatizar el drenaje.
2. El Sensor 1 controla una válvula para drenar el agua cuando los niveles alcanzan el 85%, y vuelve a cerrar la válvula cuando los niveles disminuyen.
3. El Sensor 2 sirve como respaldo en caso de falla del Sensor 1 para evitar contaminación con aceite.
2. Detector de Agua en Hidrocarburos
• Es el instrumento ideal para dar seguimiento continuo de
concentración de agua, su detector permite maximizar la medición
de hidrocarburo en comparación con el agua.
• Sonda resistente, fácil de usar y extremadamente exacta.
• Sencillez en el diseño.
• Calidad de ingeniería empleada en el detector (no tienen partes móviles) .
• Sensores que miden la conductividad, dieléctrico y la permitividad del líquido
con alto grado de exactitud.
• Medición automática, sin necesidad de intervención del operador o supervisión.
3. IDEAL PARA APLICACIONES DE DRENAJE
AUTOMÁTICO DE TANQUES.
Sonda Insertable retráctil sin
posibilidad de fuga.
4. Especificaciones
• Material: Piezas mojadas en acero inoxidable 316 (NACE MR-01-75)
Temperatura de fluido: 315 º C
Temperatura electrónica: -40 º a 70 º C
Potencia: 24 VDC/ 1 Amp a 24 Watts
Precisión: 1% del rango completo
Repetibilidad: + / - 0,01%
Resolución: + / - 0,01%
Presiones: ANSI 150, 300, 600, 900,1500, 2500
Mínima detección de agua: 100 PPM
• Dimensiones de Sensor: 38mm X 178mm
• Caja a prueba de explosión (76mm x 152mm x 76mm)
• Longitud del eje: Off-the-shelf en 12 “, 24" y 36 “
• Peso: desde 20 libras. (9 kg)
5. Comunicación y Salidas
• Seleccionables de 4-20 mA con rango de ajuste ó 0-5 VDC
• Alarma o relay (contacto de cierre digital)
• Interfaz de comunicaciones RS232 para calibración, interface
Modbus, con PLC
• Interfaz de comunicación RS485 Secundaria
• Opcional Bluetooth ® o ZigBee ® Inalámbricos
• Opcional EX controlador con pantalla
7. Un aspecto crucial de la gestión de la producción no es sólo
optimizar la producción de hidrocarburos en el pozo, sino también
optimizar el almacenamiento del mismo en los tanques. Esto
puede ser fácil utilizando el sistema de drenado automatizado con
dos sensores insertados en el tanque.
La automatización adecuada de los tanques maximiza la capacidad
de almacenamiento de hidrocarburo, reduciendo así los costos y
afectaciones ambientales con los que está asociado.
8. Descripción de Operación
Se insertan los dos sensores hacia la parte inferior del tanque a un
nivel predeterminado por el usuario. El Sensor 1 mide el aumento
del nivel del agua en el tanque a un porcentaje predeterminado de
agua (85%) el cual hace abrir una válvula motorizada (MOV) para
dejar salir el agua excedente. Cuando el nivel de agua está por
debajo del 85% (valor predeterminado) el sensor 1 manda una señal
para cerrar la válvula MOV.
El Sensor 2 actúa como una alarma en caso de falla del Sensor 1 que
por cualquier motivo deberá enviar una señal para que la válvula
motorizada (MOV) sea cerrada. En este caso, el Sensor 2 (que
normalmente mide 100%) de agua en todo momento, detecta un
aumento en los niveles de aceite y provoca el cierre de la MOV antes
de cualquier emulsión de aceite/agua pueda contaminar el agua o
suelo.
9. 1. Dos sensores son insertados en ángulo directamente en el tanque.
HYDROCARBON STORAGE TANK
10. 2. El sensor 1 monitorea concentraciones de agua en o cerca del fondo del tanque.
Cuando las concentraciones alcanzan un nivel determinado, el sensor envía la señal
para cerrar la válvula en la línea de drenado.
HYDROCARBON STORAGE TANK
11. 3. Cuando la concentración de agua comienza a disminuir debido al drenado,
el Sensor 1 envía la señal para cerrar la válvula.
HYDROCARBON STORAGE TANK
12. 4. En el raro caso de que el sensor 1 no envíe la señal para cerrar la válvula al
incrementar la concentración del aceite, el sensor 2 se activara para cerrar la
válvula y evitar drenar el aceite.
HYDROCARBON STORAGE TANK
14. Componentes del Sistema
ACTUADOR ELECTRICO MODULANTE
• No intrusivo ¼ de Vuelta a prueba de explosión
• Torque: 1200 lb-in
• Suministro de voltaje: 100-40VCA/1/60,
• Rotación de 90 grados, con súper capacitores
para posición a falla con señal de control de 4-20
mA.
• 7,400 lbf-in de torque requerido para la válvula
Mariposa de alto rendimiento
15. Componentes del Sistema
VALVULA MARIPOSA DE ALTO RENDIMIENTO ABZ
• Válvula tipo mariposa de alto rendimiento Clase 150 #
• Cuerpo en Acero al Carbón (ASTMA 216 GR WCB)
• Disco en acero inoxidable, 316 (ASTM A351 GR CF8M)
• Asiento acero inoxidable 316
• Empaques de grafito
• Vástago de una sola pieza en material 17-4 PH
• Extremos bridados (RF) de acuerdo a ASME B 16.5
• A prueba de fuego de acuerdo API 607 Quinta Edición.
