El cemento de fosfato de zinc es un cemento de reacción ácido-base que se usa como material cementante o base. Se compone de óxido de zinc en polvo y una solución de ácido fosfórico. Al mezclarse, la reacción química produce calor y forma fosfato de zinc. Requiere manipulación cuidadosa debido a su acidez inicial.

1. CEMENTO DE
FOSFATO DE ZINC

2. DESCRIPCIÓN
 Es un cemento de reacción acido-base, de alta
resistencia y de baja solubilidad.
 Fue creado por CROWELL en 1927 cuando
buscaba la formulación de un fosfato de calcio
con el oxido de zinc se obtuvo una pasta, a la
cual se el dio uso dental.
 Por ser de uso mas antiguo, es el parámetro de
comparación de los cementos que aparecieron
posteriormente.
 Es un cemento de los llamados fijados o a base
de agua.
 Todos los cementos que tienen agua en su

3. NORMA
CORRESPONDIENTE
 Actualmente todos los cementos
fijados o a base de agua se engloban
en la norma 96 de la ADA.
 Utilizar cementos de fosfato de zinc
probados por normas internacionales
nos asegura, además de su buena
calidad, que el fabricante nos
proveerá de información de:

4. 1. El uso que se debe de dar al cemento que se esta
adquiriendo.
2. El tipo de loseta y espátula, en cuanto al material de
que debe estar hechos ya a sus dimensiones, según
la mezcla.
3. La cantidad de polvo en gramos y liquido en mililitros
que se deben de emplear para una mezcla.
4. La temperatura y humedad del ambiente
recomendadas para hacer la mezcla.
5. La manera de incorporar el polvo al liquido, así como
el tiempo para hacer la mezcla.
6. El tiempo que se tiene, en minutos, desde el inicio de
la mescla hasta llevarlo a la zona que se va cubrir en
boca.
7. El tiempo total de endurecimiento.

5. Con esta información proporcionada por el fabricante
de sabrá que:
1. El tipo que se asta adquiriendo dará la utilidad de
uso en la clínica (cementación o base) de acuerdo
con nuestras necesidades.
2. Usando la loseta gruesa de cristal y una espátula
metálica rígida con suficiente área para
mezclar, se lograra la mezcla adecuada en el
tiempo indicado.
3. Respetando la cantidad de polvo y liquido, el
tiempo de mezclado, así como la manera de
incorporar el liquido, se obtendrá la mezcla con las
propiedades físicas ideales de acuerdo con su
uso.

6. CLASIFICACIÓN
 Se clasifica de acuerdo con su uso como:
 Material cementante.
 Forro o base.

7. INDICACIONES O
USOS
 Este cemento se usa para fijar estructuras
hechas fuera de la boca, a tejidos del
diente.
 También se usa para base dura en
cualquier proceso odontológico y a veces
como material de restauración
temporal, en cuyo caso se aumenta al
porción de polvo en el liquido para
obtener mayores propiedades físicas.

8. COMPOSICIÓN
 Se presenta en forma de polvo y un liquido cuya
mezcla, de acuerdo con las instrucciones del
fabricante, endurecerá.
 El polvo es base de oxido de zinc en 90%, con
otros óxidos, como los de magnesio, bismuto y
silicio.
 El liquido en una combinación de acido fosfórico
y agua en porciones mas o menos iguale, con
algunas sales de zinc y aluminio como buffer
para amortiguar la acides del acido fosfórico.

9. REACCIÓN QUÍMICA
 Es una reacción acido-base entre el polvo de
oxido de zinc y el liquido acido fosfórico, que
genera calor (exotérmica) y da como resultado un
fosfato de zinc; de ahí el nombre del cemento.
 En la mescla, el profesional debe controlar la
cantidad de calor que se genera durante la
reacción.
 Se recomienda usar una placa de vidrio de 2 cm
de espesor aproximadamente, esto para que el
vidrio absorba el calor generado.

10. PROPIEDADES
FISICOQUÍMICAS
 Tiene propiedades de compuesto o cerámico, por lo
que es aislante térmico y eléctrico.
 Como material cementante tiene valores altos de
resistencia a la compresión, y solubilidad baja;
además por su partícula final, se logran espesores de
la mescla menores a 25 micra, por lo que su uso para
este fin esta justificado.
 Como base tiene resistencia suficiente para soportar
cargas de condensación de otros materiales, como la
amalgama y puede recibir cualquier otro material sin
interferir en sus reacciones.
 Salta acides inicial (pH 2.2) disminuye en el
transcurso de la mescla, pero aun después de esta, el
material mantiene una acides considerable (pH 4.4)
que debe tenerse presente; en cavidades profundas

11. RESPUESTA
BIOLÓGICA
 Por contener acido fosfórico, que es un acido
fuerte, este sementó debe de manipularse con los
ácidos que todo acido requiere.
 Si no se manipula adecuadamente este
cemento, o si el diente donde va a ser colocado
no es correctamente donde va a ser colocado con
su estado de salud, se pueden provocar
yatrogenias .
 Varios autores recomiendan en algunos casos el
uso de algún barniz como barrera protectora con
la acides de este cemento.

12. MANIPULACIÓN
Las formas en las que se presentan por lo regular son:
 El liquido: en un envase de plástico.
 El polvo en un envase de boca ancha.
Se recomienda usar una loseta de cristal
 Se coloca el polvo y el liquido pero sin que tengan
contacto, esto en la proporción recomendada por el
fabricante.
 Se mescla el liquido y el polvo con pequeñas
cantidades haciendo 7 u 8 porciones en total.
 Con una espátula de acero inoxidable rígida.
 Se incorporan primero las porciones
pequeñas, mezclándolos de forma homogénea.

13.  Generalmente el mesclado se realiza en un lapso de 90
a 120 seg.
*nunca se debe de reducir el tiempo de mesclado.
 Desacuerdo con el uso se deben de obtener dos
consistencias:
La de cementación, que es una mezcla homogénea y que
forma una hebra de 2 cm.
La de base que es como la de migajón, porque se le
incorpora una mayor cantidad de polvo a la mescla.
 Una vez lograda la consistencia requerida, se lleva a la
zona que se va a cubrir o la estructura hecha fuera de la
boca, y se asienta en el área del diente que se va a
reconstruir.
 Se quitan los excedentes (cuando se usa como
cemento).

14. VARIABLES EN SU
MANIPULACIÓN
 Si se agrega mas liquido a la mescla según su uso se
perderán propiedades físicas y se le dará mayor acides.
 Para disminuir la reacción exotérmica se recomienda
mezclar una pequeña cantidad de le polvo con el liquido
(la mínima cantidad que se puede tomar con la espátula
al hacer las vidicones del polvo)esto antes de iniciar la
mescla.
 Debido a que el liquido puede perder agua cuando se
expone al ambiente al trabajar con él, el fabricante del
cemento suministra un tercio mas de liquido. Al
terminarse el polvo se debe desechar el excedente de
liquido.

15.  El aumento de temperatura disminuye el tiempo de
endurecimiento. Enfriar la loseta es un
procedimiento recomendado para aumentar el
tiempo de trabajo y mesclado. No se debe de olvidar
que cuanto mas tiempo de mezclado se
logre, menor acides tendrá la mezcla, mas tiempo
de trabajo y se podrán hacer mejor los pasos
clínicos.
 Las losetas de cristal grueso mantienen mas baja la
temperatura sobre su superficie, por lo que se
recomienda este tipo de loseta.
 Nunca se deben de dejar abiertos los frascos de
ningún producto por mas tiempo que el necesario
para servir el producto activo.
 Conforme avanza el tiempo, a partir del inicio de la