Infografia de El Minierismo reflejado en la Arquitectura
Acero estructural
1. ACERO ESTRUCTURAL
COMPOSICION:
Producto de la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos
tales como silicio, fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan características específicas.
HIERRO
Fosforo
OTROS
ELEMENTOS
2.
3. La fabricacióndel acerose realizaatravésde dosmétodos:
• El convertidorbásicode oxígenode altohorno("BasicOxygenConverter"(BOF))
• El horno de arco eléctrico(“Electrical ArcFurnace”(EAF))
5. El Acero Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que permite una
gran flexibilidad en su uso.
Es relativamente barato de fabricar y es el material más fuerte y más versátil
disponible para la industria de la construcción.
El acero se puede clasificar según su forma
PERFILES ESTRUCTURALES: Los
perfiles estructurales son piezas de acero
laminado cuya sección transversal puede
ser en forma de I, H, T, canal o ángulo.
6. Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya sección
transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaños.
Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en
caliente con anchos de 203 mm y 219 mm,
y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente
BARRAS
PLANCHAS
7. Acero carbonizado: es la aplicación de un recubrimiento de zinc a una lámina,
solera, alambre o productos metálicos prefabricados de hierro o acero, para
protegerlo contra muchos tipos de corrosión.
Acero inoxidable: son acero de alta aleación que contiene más del 10% de
cromo.
Se caracteriza por su resistencia al calor, a la oxidación y la corrosión. Resistencia
a tensión, o límite de fluencia de los aceros usados en nuestro país.
Están referidas a los mecanismos de calor.
Existen tres mecanismos:
• Conductividad Térmica: es un proceso de transmisión de calor basado en
el contacto directo entre los cuerpos, sin intercambio de materia, por el que
el calor fluye desde un cuerpo a mayor temperatura a otro a menor
temperatura.
• Convección: para que ocurra transferencia de calor por convección es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor
de la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente.
• Radiación: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto
en forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos
infrarrojos que sirven de medio de transferencia de calor.
8. Están referidas a la capacidad que poseen los materiales metálicos para inducir o
ser inducidos por un campo electromagnético, es decir actuar como imán o ser
atraídos por un imán.
Resistencia a la corrosión: perdida de sección debido a reacciones químicas o
Electroquímicas con el medio ambiente, la cual depende de su composición
química.
Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan utilizando probetas y
procedimientos de ensayo normalizados. Para los materiales dúctiles como la
mayoría de los aceros el método de ensayo más empleado es el de ensayos de
tracción. La figura muestra el esquema de una máquina para ensayar cupones de
acero en tracción.
9. Ensayo de Tracción para un acero corriente al carbono y un acero de alta
resistencia.
Se miden la carga y el alargamiento, obteniéndose el diagrama tensión
(sigma)-deformación (épsilon) atendiendo a las dimensiones de la pieza de
ensayo.
• Elasticidad: Propiedad que tienen los cuerpos para recuperar tamaño y
forma después de la deformación. Si al eliminar la carga, el material vuelve
a su forma original, se habrá producido en él una deformación elástica.
• Límite de elasticidad: es el esfuerzo máximo que se le puede aplicar a un
material sin causarle una deformación permanente.
• Limite de fluencia: es el esfuerzo a partir del cual el material presenta un
gran
• Incremento en sus deformaciones sin existir incrementos correspondientes
en el esfuerzo.
• La forma de medir la fluencia es diferente según la clase del acero.
Acero Dulce Acero de Alta Resistencia
10. Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas que
pueden presentarse como cargas son tracción, compresión, cizalle, flexión y
torsión.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que
sufre un metal bajo la acción directa de una fuerza determinada.
Resilencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energía
por unidad de volumen en la zona elástica.