AGT BIOENERGIA

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AGT Bioenergia é parceira comercial de AGT Internacional. Nos transformamos residuos em energia.
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AGT BIOENERGIA

  1. 1. AGT Gerenciamento & Engenharia AS Tecnologia de ConversãoA melhor solução em Evolução por AGT Sem tempo para compromissos! L/O/G/O
  2. 2. DefiniçãoAGT-CBT- Equipamentos de Conversão em Baixa TemperaturaA singularidade do Processo CBT baseia-se no uso da tecnologia de Conversãoem Baixa Temperatura para o processamento eficiente de materiais orgânicos.A gaseificação progressiva termo catalítica com integração da purificação dosgases ocorre em um equipamento hermeticamente fechado.Os materiais e gases são carregados individualmente em tubos progressivoscom temperaturas diferentes, de modo que a qualidade do gás independente doinsumo, seja constante.O equipamento são optimizados para a qualidade dos insumos usados. Todosos equipamentos de CBT produzem a partir de diferentes materiais orgânicos,qualidade de gases de alta a muito alta em processamento continuo. Asdiferentes seções integradas no equipamento são direcionadas para a produçãode gás de alto valor e sua transformação em eletricidade, com alta eficiência ecom um mínimo de perda térmica.
  3. 3. Os Insumos A Transformação Insumos Orgânicos Materiais Biogênicos Materiais Fosseis Stoffe Lodo de Derivados deBiomasse RSU Pneus Plásticos Hulha Esgoto Petróleo Tecnologia de Conversão Utilização Material Gás rico Utilização Energética Petróleo/gás sintético Eletricidade Esse material é considerado informação proprietaria de AGT e não pode ser copiado ou divulgado sem permissão de AGT. .
  4. 4. Ciclo de Conversão - Piloto
  5. 5. Ciclo de Conversão Diagrama Sucção do gás de conversão e retroalimentação do restante para o cicloAquecimento domaterial atravésde infravermelho Aparelho para o resfriamento e conversão do gás Separação dos materiais inorgânicos Gasômetro para reserva intermediaria do gás. AquiTransporte do 1. Retorno parcial para acontece a separaçãomaterial por uso própriorosca sem fim 2. Para tubulação para Ventoinha para produto gasômetro externo da conversão This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  6. 6. Força para impulsionar o ciclo Esquema
  7. 7. Força para Impulsionar o Ciclo Foto
  8. 8. Processo AGT de Conversão em Baixa Temperatura Esquema com Fluxo energético Calor da reação Turbina de gás e vapor Gás do Ciclo para aquecimento 0,25 MW do reator (Próxima Foto) Quebra catalítica dos hidrocarbonetos Gás térmico 0,59 MW Ca.7,5-8,9 KW/m³ 0,45 MW 2,78 MW Gás de Conversão 2,78 MW th 2,33 MW Purificação do Gás Reforma catalítica Tratamento do gás Gaseificação do gás seca 400°C Hidrogas Purificação do gás Carvão Gaseificação 2,33 MW de solido2,78 MW 500°C Vapor 0,29 MW Resíduos inorgânicos Insumo BioM BM 10 MJ/kg Definição: Com 40 % H2O Energia química e 20 % aoTS Energia Térmica Copyright by AGT Management & Engineering AG, CH 10
  9. 9. Usina Gas e Vapor Exaustão parcial para suprimento de calor para conversão Gás de exaustão; Perda de caldeira 0,17 MW 0,25 MW Gás Produzido 2,78 MW th 1,53 MW 0,46 MW Turbina 1,7 MW de Condensação Camara de Caldeira combustão de Vapor 0,83 MW 1,07 MW Compressor turbina S Output Ar Energia Eletrica 1,29 MWh/t Combustivel= 47% do InputCopyright by AGT Management & Engineering AG, CH 11
  10. 10. Nossa Planta Planta Padrão AGT-CBT Construção Modular 6 EstágiosThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  11. 11. NOSSA PLANTA 1.PRÉTRATAMENTO Picotamento, Granulação Criogênica, Pelotamento Separação de inorgânicos Pré- tratamento do material em recipientes fechados, nenhum odor.This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  12. 12. Micronização do Material MicronizadorThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  13. 13. MATERIAL Pronto Resultado do MicronizadorThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  14. 14. Nossa Planta 2.Termocraqueamento Conversão em Baixa Temperatura(< 450 °C) Processo endotérmico, Aquecimento indireto por Infravermelho. Alimentado pelo calor da turbina Conversão de pequenas moléculas orgânicas para gases simples ( CO, H ), fragmentos de moléculas maioresThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  15. 15. Nossa Planta 3. Sólidos - Gaseificação Compostos sólidos de carbono reagem com vapor sólidos, H2O CO, H2 Reação completa de todos os compostos orgânicos para CO e H2. Pó inorgânico contem <5% material orgânico.This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  16. 16. Utilização das sobras de calor ExemploProdução de 1500kw de agua quente Chaminé Fluxo de massa
  17. 17. Nossa Planta 4. Hidrocarbonetos – crackeamento 6 lavagens de gásFiltragem de pó e lavagemintegradosContaminantes remanescentessão lavadosÁgua de processo purificada pormicrofiltraçãoContaminantes são precipitadose resíduos removidos. This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  18. 18. Nossa Planta 5. ReformaReforma dos gases produzidos paracomposto gasoso energético (23-33MJ/m³)Gás de Síntese CO, H2 CH4 , H2OOutput é independente do input. Semprecomparável com GNC (CH4) This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  19. 19. Nossa Planta 6. Produção de EnergiaTransformação do singas em energia através dacombinação eficiente de turbinas de gás e vapor.O excesso de calor é usado para secagem e calor doprocessoProdução de energia para uso próprio e para alimentarrede. Gases e tanques para o fornecimento continuado This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  20. 20. Turbina de Gas Exemplo
  21. 21. Turbina de Gas Esquema
  22. 22. Turbina de Vapor Exemplo
  23. 23. GERADOR Exemplo
  24. 24. WIRTSCHAFTLICHKEIT BeispieleIndicadores chaves de desempenho paraequipamento de CBTInsumo de qualidade mediana Input (t/h) Output energetico (MW/h) ROI (Anos)RSU 6 11 7 - 11Biomassa 3 3.75 6..7Pneus inservíveis 3 15.0 4,0Plásticos (livres de PVC) 3 10,5 5,5
  25. 25. Degradação de CO2 Esquema“ZeroEmissão”
  26. 26. “Zero Emission” Crackeamento de CO2 Exemplo: Agua 50% Base são as exaustões de gases do equipamento de e CBT, combustão limpa dos CO2 50% gases. O processo final é uma combinação de tecnologia CBT com “CO2 EMISSION” , 70% crackeamento desenvolvida pela AGT AG + 380 kg Catalizador 1,2t 200kg Acido Carbono Em uma planta piloto o estabelecimento e o desenvolvimento desse processo inovativo seria possivel This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  27. 27. Nossa Planta impressãoThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  28. 28. Comparação de sistemas Combustão Conversão Material energético carbonaceo Calor Singas Turbina a Vapor GAS+Vapor TURBINA 1/3 Energia - 2/3 Calor 2/3 Energia - 1/3 Calor100% CO2 GEE ≤ 30% CO2 GEEReferenzwert Comparação dos Sistemas This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  29. 29. Comparação de EficienciaAGT CBT produz 1,25 – 1,85 [MWhel] de eletricidadeefetiva na rede, por tonelada de RSU.Dependendo do valor calórico do insumoO melhor processo de combustão produz ca.0,25 [MWel] de eletricidade por tonelada do mesmo insumoAtravés de AGT-CBT resíduos utilizáveis sao produzidos,e cerca de 70% redução não emissão de CO2. Posteriormente em combinação com o craqueamento de CO2 quase “ZERO” emissão.O preço de uma planta de CBT esta 10-25% acima da maioria das plantas de combustão, mas o desempenho é muitas vezes maior. This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  30. 30. EMISSÕES Menores EmissõesA AGT-CBT é feita em um reator para fora hermeticamente fechadoNenhuma emissão toxica como furanos e dioxinas são produzidas.Materiais inorgânicos não são volatizados. A estrutura molecular é mantida, assim são mais facilmente reutilizáveisOs limites da EU são alcançados e as especificações superadas. This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  31. 31. Solução CO2 “EMISSÃO ZERO” A nova tecnologia desenvolvida por nos de “Emissão Zero“ representa a mais alta prioridade. Essa para cada emissor de CO2 com uma aplicação independente torna possível uma redução de 70% da emissão e mais tarde redução para quase zero. Em nossa planta AGT-CBT esta é uma secção adicional que é opcional no pacote Em um processo químico pode a emissão completa de CO2 ser transformada em hidrocarbonetos puros que são retroalimentados ao processo industrial.This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  32. 32. Caracteristicas de CBTA Conversão CBT é um processo limpo.A Conversão CBT é extremamente eficiente.A Conversão CBT é em respeito aos materiais de insumo e produtos energéticos gerados flexívelA Conversão CBT possibilita o menor tempo de amortização do investimentoThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  33. 33. VANTAGENS PROCESSO SIMPLESA planta de AGT-CBT garante a máxima eficiência, robustez e vida útilBaixo custo de operação, através da automatização completa, com menor demanda de pessoalMontagem simples e eficiente no local de operaçãoOperação independente de energia através da geração na própria plantaPlantas AGT-LTC tem controle de processo remoto, portanto menor demanda por manutençãoThis material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  34. 34. INSUMOS Campo de AplicaçõesPlásticos (PET,PE, PP, etc.); Pneus; Biomassa Hulha; Dejetos Animais; Madeira; Podas;Lodo de Esgoto; RSU e Resíduos Industriais. This material is considered AGT Proprietary Information, and is not to be copied or reprinted without the prior written permission from AGT.
  35. 35. Obtenha mais energia do mesmo insumo com AGT https://www.agt-internatgional.eu/ Representada no Brasil por: Bioenergia Natal Luiz Guilherme de A. Teixera Prof. Dr. Dipl.-Chem.Flavio Ramalho Ortigao L/O/G/O

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