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O presente trabalho é sobre a metodologia de análise do tipo e efeito de falha, 
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FMEA PROJETO

  1. 1. UNIVERSIDADE CIDADE DE SÃO PAULO FMEA PROJETO BRUNA CRISTINA PEREIRA SANTOS FÁBIO DA SILVA BORGES FELIPE LIMA EITOR MANOEL MARCO AURELIO NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA YASMIM GUIMARÃES SÃO PAULO 1
  2. 2. 2013 BRUNA CRISTINA P. SANTOS - RGM:13001752 FÁBIO DA SILVA BORGES - RGM:13007777 FELIPE LIMA - RGM:13005201 EITOR MANOEL - RGM:24719664 MARCO AURELIO - RGM:13000683 NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA - RGM:13003411 YASMIM GUIMARÃES - RGM:13008544 FMEA PROJETO Trabalho apresentado para avaliação na disciplina de Qualidade e Produtividade, da Universidade UNICID ministrado pelo Professor Maick. SÃO PAULO 2013 2
  3. 3. Sumário Sumário.........................................................................................................3 Introdução.....................................................................................................4 Fluxo de processo........................................................................................5 Projeto Cafeteira...........................................................................................6 Cafeteira dividida em partes .......................................................................7 Formulário - FMA Projeto ............................................................................8 Conclusão......................................................................................................9 Bibliografia...................................................................................................10 Introdução 3
  4. 4. O presente trabalho é sobre a metodologia de análise do tipo e efeito de falha, conhecida como FMEA, o nosso projeto consiste em elaborar uma carta FMEA para o projeto de uma cafeteira. Com a finalidade de assegurar que, na extensão possível, os modos de falha potenciais e suas causas /mecanismos associados foram considerados e endereçados, onde deveriam ser avaliados os produtos finais, subsistemas, componentes e sistemas relacionados em uma forma mais precisa. O escopo da ferramenta de auxílio á gestão da qualidade denominada FMEA é determinar um conjunto de ações corretivas ou ações que minimizem modos de falha em potencial, a ferramenta FMEA é desenvolvida basicamente em dois grandes estágios. No primeiro estágio, possíveis modos de falhas de um produto, processo ou serviço são identificados e relacionados com suas respectivas causas e efeitos. No segundo estágio, é determinado nível critico, isto é, a pontuação de risco destas falhas que posteriormente são colocadas em ordem. As falhas mais críticas serão as primeiras consideradas prioritárias para a aplicação de ações de melhoria. A determinação do nível crítico dos modos de falha é realizada com base em três índices que são o índice de severidade dos efeitos dos modos de falha, o índice de ocorrências das causas dos modos de falha e o índice de detecção das causa dos modos de falha. Utilizando a metodologia tradicional da ferramenta, a multiplicação destes três índices. A etapa final consistiu na recomendação de ações para minimizar e solucionar os modos de falha e potencial. Nesta etapa, considerada a mais importante, foram obtidos os resultados esperados pela equipe de desenvolvimento do FMEA, pois e a partir destes resultados que partirá para o efetivo aumento de confiabilidade do sistema. Os conteúdos dos campos dos formulários foram gerados a partir de reuniões onde se utilizou de sessões de “brainstorning”, onde foram produzidas o máximo possível de ideias em um curto período de tempo, baseada no aprendizado que tivemos em aula e a pesquisa da apostilha de analise de falhas. Fluxo do Processo 4
  5. 5. Projeto Cafeteira 5
  6. 6. Cafeteira Dividida em Partes 6
  7. 7. 7
  8. 8. Função da peça / projeto Modo potencial de falha Efeito potencial de falha car crit (7) Data de abertura do FMEA: 13-11-2013 Severid Causa potencial da falha Ocorren Método de detecção atual Detec NPR Ação recomendada Prazo e responsável Ações tomadas Severid Ocorren Detec NPR Preparar o café Falha no interruptor liga/ desliga Não funcionamento do produto 7 Fusível térmico 5 Teste em protótipos 4 140 Revisão do projeto 14/11/2013 Engenheiro de projetos Revisão do projeto 20/11/2013 7 2 2 28 Manter o café aquecido Cabo de alimentação Cabo rompido internamente 5 Proteção inadequada do cabo 5 Teste em protótipos 4 100 Revisão do projeto 14/11/2013 Engenheiro de projetos Revisão do projeto 20/11/2013 5 2 2 20 Recipiente do café Jarra vazia sobre a placa de aquecimento Pode ocorrer a rachadura da jarra 9 Jarra frágil 5 Teste em protótipos 5 225 Troca do produto 14/11/2013 Departamento de compras Troca do produto 20/11/2013 7 3 2 42 Regulagem de temperatura Regulagem incorreta Temperatura elevada , ou abaixo do esperado 6 Falha no nivelador de temperatura (Termômetro) 8 Teste em protótipos 5 240 Revisão do projeto 14/11/2013 Engenheiro de projetos Revisão do projeto 20/11/2013 5 3 2 30 Acionar o café para a jarra Corta pingo não está bem posicionado O café pode não passar para a jarra 4 Formato do corta pingo inadequado 5 Teste em protótipos 6 120 Troca da peça 14/11/2013 Departamento de compras Troca da peça 20/11/2013 2 4 3 24 EMPRESA FMEA PROJETO (9) Revisão (6) Data conclusão: 23-11-2013 do FMEA: 000/01 3 3 45 (8) Equipe: Fábio (Diretor de projetos), Felipe (Gerente de engenharia de processo / produto / materiais), Marco (Comitê de controle da qualidade), Nathanya (Gerente de produção), Bruna (Serviços), Yasmin (Departamento de compras), Heitor (Engenheiro de projeto) 5 Teste em protótipos 280 Troca do produto 14/11/2013 Departamento de compras 8 Fragilidade do Material 7 5 Troca do produto 20/11/2013 Recipiente do Filtro e do pó de café Pág. 1 De 1 (1) nº do FMEA: 000/01 (2) Identificação do item: Interruptor-Jarra-Corta pingo-Botão regulador-Porta filtro/Cafeteira (3) Modelo / Produto: Cafeteira elétrica Britânia CP30 (4) Departamento responsável: Escritório de projetos (5) Preparado por: Equipe de monitoramento e controle Tampa não está fechando corretamente Pode ocorrer o vazamento de "Água" 8
  9. 9. Conclusão A carta FMEA consistiu em analisar alguns componentes do projeto e através destas análises detectamos as possíveis falhas. Após estas análises tomamos ações corretivas para cada falha detectada, essas ações foram eficientes e todas viabilizaram uma melhoria em todo o projeto. O objetivo deste estudo foi determinar, com a ferramenta FMEA, ações que minimizem ou eliminem modos de falha potencial em uma cafeteira elétrica. Este é o objetivo básico desta ferramenta e, portanto, pode-se dizer que se está, com sua utilização, diminuindo as chances do produto ou processo falhar durante sua operação, ou seja, estamos buscando aumentar a confiabilidade, que a probabilidade de falha do produto/ processo. Esta dimensão da qualidade, a confiabilidade, tem se tornando cada vez mais importante para os consumidores, pois a falha de um produto, mesmo que prontamente reparada pelo serviço de assistência técnica e totalmente coberta por termos de garantia, causa no mínimo, uma insatisfação ao consumidor ao privá-lo do uso do produto por determinado tempo. Além disso, cada vez mais são lançados produtos em que determinados tipos de falhas podem ter consequências drásticas para o consumidor. Lembrando que o mau funcionamento pode significar até mesmo um risco de vida ao usuário. Ao fazermos estas analises percebemos a importância do uso desta metodologia do FMEA pode-se aprimorar o projeto e evitar futuras falhas que poderiam ocorrer no futuro. Todos os objetivos iniciais foram alcançados e tivemos êxito em todas as analises, vimos que é uma técnica muito eficiente e que esse aprendizado irá nos ajudar muito em nosso crescimento profissional. 9
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