1. Power By QPlus Chile SPA
QPScheduler es una herramienta de programación y optimización de la
producción a capacidad finita que ayuda a maximizar la utilización de los recursos y
a minimizar los costos y el ciclo de terminación de las órdenes de trabajo.
QPScheduler está estructurado de forma de permitir la modelización de los procesos
productivos de la empresa para distintas formas de organización de la producción desde
Diseño a la Orden (Engineering to Order ETO) en un extremo hasta Ordenado para Stock
(Make to Stock MTS) en el otro, incluyendo combinaciones mixtas.
La utilización de componentes gráficos muy simples de operar hace de QPScheduler
una herramienta indispensable al momento de conocer el estado general de la planta fabril
o el detalle de cada uno de los trabajos en curso y hacer de esta forma más eficiente la
gestión de producción.
QPScheduler brinda
herramientas de análisis y
detección de cuellos de botella.
Esta funcionalidad avanzada hace
posible visualizar gráficamente la
utilización global de cada centro de
trabajo en un período determinado
así como los perfiles de uso para
detectar los centros de trabajo
críticos.
Avantis S.A. Rosario Sur N° 91 Of.202, Las Condes, Santiago – Chile
Laboratorio de I+D Qplus Chile SPA. Lavalleja 1070 Córdoba, Argentina
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2. Una vez detectados los centros críticos
y a solo un click de distancia
QPScheduler brinda información de
detalle de los recursos que componen
el centro de trabajo permitiendo
detectar cuellos de botella a nivel de
recursos. Para por último llegar al
nivel de información de las órdenes de
trabajo.
Estas formas de visualización de la
información le permiten a personal responsable de la planificación y control de la
producción tomar decisiones operativas que permitan la liberación del recurso crítico y a
partir de esto atender a requerimientos específicos.
El modulo de reportes y estadísticas de
QPScheduler provee un conjunto de
reportes de estadísticas y estado de la
programación que permiten obtener una
imagen muy precisa del estado de la
situación de las órdenes de trabajo y de la
capacidad de planta.
Los reportes de cumplimiento de la programación muestran los porcentajes de
cumplimiento de la programación por día y centro. De este modo se puede poner la
atención sobre aquellos centros de trabajo en los que la programación tiene bajo nivel de
cumplimiento, ya sea por problemas de productividad, por mala estimación de los tiempos
estándar y recursos requeridos, o por falta de cumplimiento de las tareas predecesoras.
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3. El simulador de carga de planta de
QPScheduler permite a partir de los
datos actuales de carga de fábrica tener
una visión del estado de la planta fabril en
caso de incorporar nuevos trabajos o en
caso de retrasos por parte de proveedores
externos.
Detalle de funcionalidad operativa
Una Orden de Trabajo (OT) se compone de un conjunto de operaciones a ejecutar en
distintos centros de trabajo y proveedores externos. QPScheduler admite dos niveles
jerárquicos de acciones a ejecutar: Segmentos y Tareas. Una Orden de Trabajo se define
como una red de Segmentos y cada uno de ellos puede tener asociada a su vez una red
de tareas.
De este modo se posibilita un mejor control de
las actividades permitiendo un seguimiento
consolidado a nivel de segmento y uno detallado
por tarea.
Adicionalmente, esta estructuración permite una
desagregación progresiva de las actividades a
ejecutar, iniciando con una estimación primaria
de tiempos estándar requeridos por segmento y
refinándolos a nivel de tarea a medida que se
dispone de mayor detalle técnico de las acciones
a ejecutar.
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4. De este modo se pueden generar programaciones sin poseer toda la información de
detalle de los trabajos a realizar. Esto es particularmente importante en aquellos entornos
en que hay actividades de diseño antes de tener las especificaciones finales de las tareas
a realizar (entornos de ETO Engineering to Order por ejemplo).
En este caso se generarían
segmentos con redes de tareas
para las primeras actividades
(diseño por ejemplo) y segmentos
sin redes de tareas para las finales
(producción, armado, etc. ). En este
caso la Orden de Trabajo se podría
programar con mayor precisión en
las primeras actividades y en forma
global para las finales.
A medida que se tienen las especificaciones técnicas se gana precisión en la
programación. QPScheduler permite la definición de plantillas estándar de trabajo,
estas plantillas poseen la misma estructura de la red de actividades (Segmentos y Tareas)
con tiempos estándar de trabajo, sin indicación de fechas efectivas de ejecución.
Al efectuar el lanzamiento de la OT se calcula el camino crítico de la misma y
opcionalmente la fecha más temprana de finalización y más tardía de inicio que permita
cumplir la fecha requerida de finalización.
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5. Definición de Segmentos
Para cada OT se definen los
segmentos que la componen
indicando los segmentos que lo
preceden dentro de la OT.
Si el segmento se va a programar
a nivel consolidado (no se indicarán
tareas componentes) se deberá
ingresar el tiempo estándar de
ejecución en días (leadtime) del
mismo y si lo realizará un tercero o un centro de trabajo. En este caso el sistema no tendrá
en cuenta las disponibilidades de capacidad de planta y sólo hará una programación por
cantidad de días hábiles requeridos para la finalización (programación global).
Definición de Tareas
Se deberán especificar los datos
necesarios para que el sistema pueda
programar las actividades. Si la tarea es
interna se deberá especificar entre otros
datos: tiempo estándar de setup y
operación y tipo de setup, centro de
trabajo, recurso requerido si se debe
ejecutar en uno específico, si la tarea puede desplazar tareas en ejecución en caso de
tener mayor prioridad, si es desplazable por otras de mayor prioridad, si es interrumpible o
debe ser continuada hasta finalización, si puede usar un recurso alternativo, si tiene
recursos adicionales (dispositivos, personal, etc.). Si es externa se deberá especificar el
proveedor que la ejecutará y el tiempo estándar (lead time) en días de la tarea.
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6. Programación con QPScheduler
Implementa una programación multifase con
el objetivo de optimizar los valores asociados
a los premios y multas de las distintas
Órdenes de Trabajo, los cuales permiten
asignar prioridades relativas a cada OT.
Como resultado se obtienen los siguientes
valores para la programación general y cada
OT en particular:
Costo Mínimo Absoluto: Valor de multas menos premios que se obtendría con una
programación a capacidad infinita y los calendarios actuales. Es el mejor costo obtenible.
Costo Mínimo: Valor de multas menos premios que se obtendría con una programación a
capacidad finita y los calendarios actuales, con cada OT trabajando a planta vacía . Es el
mejor costo obtenible como la suma de los costos mínimos de cada OT. Indica el mínimo
costo posible de cada OT individual.
Costo Actual: Costo mínimo a capacidad finita optimizado por el sistema. Es el costo real
obtenible de acuerdo a los algoritmos de optimización utilizados por QPScheduler
.
Es de destacar que la programación generada es una simulación, la cual puede ser
repetida con distintas parametrizaciones todas las veces que se desee y guardada como
referencia futura.
Sólo cuando se llega a una programación satisfactoria se guarda la misma como
programación operativa. Todos los cambios en la programación operativa se guardan
como referencia histórica de las variaciones de programación.
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7. A partir de la programación generada por QPScheduler, es posible analizar la
incidencia de cada OT en particular en el costo total de la programación y realizar ajustes
de detalle para obtener la programación que mejor satisfaga los distintos requerimientos
de la empresa.
Actualización de Avance de Tareas
Con la periodicidad que se determine para la actualización de avances, típicamente diaria,
se emiten los listados para control de ejecución de tareas. Los mismos son configurables
de acuerdo a los datos que se decidan recopilar (horas productivas y no productivas,
códigos de pérdidas, identificación de operario, etc.)
QPScheduler provee listados
por Centro de Trabajo para las
tareas programadas en el día y
para las tareas alternativas que, si
bien no han sido programadas
para la fecha, podrían ejecutarse
en caso de disponer de capacidad.
Los avances pueden ser cargados
interactivamente utilizando PC en
planta o dispositivos móviles de
captura de datos, o en forma batch desde los listados de avance. Una vez actualizados los
avances se reprograma para obtener la nueva situación de plan
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