ReF - OI - Co-création en partenariat avec les partenaires - Jean-Louis Dam
1. JTEKT Torsen Europe
Le Coeur du système Audi
Quattro depuis ’85
(Quattro = 4x4 system)
Torsen Type C
in Audi Q7
Rear
Torque
Front
Torque
L
a
C
O
C
R
É
A
T
I
O
N
2. Current
Production
area 8200m2
Production
expansion
area 4500m2
Multi purpose
building
Office
JTEKT TORSEN Europe SA (JTRE) Strepy-Bracquegnies, Belgium
Established : May 1989 (production started in ’85 by Gleason)
Main business : Sales, Development and Manufacturing of Torsen LSD product
Capital : 11.1 Mio € (100% by JTRH, holding company by JTEKT)
Sales : 40 Mio € ( FY’14 forecast, incl. inter-company components)
Employees : 190
Land space : 53,000m2
Building space : 16,600m2
Torsen Type A Type B Type C
About 50km from Brussels, Belgium
5. Que peut-on encore produire ici ?
- Création et Design des produits / pièces
(fonctions – multifonctions)
- Design des process (optimisation tous
azimuts) / ROI
- F a c t e u r h u m a i n
- Energie / Environnement
- Technologie de production
- Développement simultané produits et
process
6. Besoin clients => adaptation
- Machines multitâches
- Design novateurs / eco-conception
- Outils novateurs
- Consommation d’énergie
- Eco-production
- Eco-conception (moins de matière
première)
- Flexibilité du parc machines
- F l e x i b i l i t é / a d a p t a b i l i t é
d u p e r s o n n e l
7. JLD
To JEO Sales To JTEKT development General
organization organization Manager
(MN, PS, JLD) MN (JLD)
Sales Development Plant
Sales correspondents
NM
JMS
PS NP MS HF AE PR EM ML SS (JLD)
Product promot. Product dev. Process develop Process impr. Manufacturing QES Purchasing Quality Finance Human
Pre-developm. Test Industrialization Kaizen & Logistic Maintenance Administration resources
Facility Logistic syst. Quality syst. Info syst.(H/S)
TY CGa BW DL DL JM MD CV AG
GV CGi SN LD TC PD TTT SB CV (part)
MLV JM JPJ SC SB JD
RE External RD
Prototype Re-sharpening Training center Mat.hand. AD Maintenance IT PM
Safety/Env. CD
Tool room Gears
HSG/Cap/Case Quality control NF
Assy
SQA ML
TPM work shop
Metrology PB
Horiuchi Y. President / Director (Japan)
JLD Dam J-L. Managing Director
MN Nishiji M. Director
PS Sacchettini P. Manager
JMS Saniez J-M. Manager
MS Sato M. Manager
AE Ensabella A. Manager
PR Robert P. Manager
EM Merlin E. Manager
ML Lepez M. Manager
SS Sadin S. Manager
NP Poulet N. Assistant Manager
HF Foti H. Assistant Manager
Product & Process
Development
Sales
function
(virtual members)
Complete Plant
functionx x =
small but efficient team for
high value technologies
8. Safety
- 1 accident grave
- Accès sécurisé
- TTH et EPI
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
2008 2009 2010 2011 (15 m) 2012 2013
Safety
Lost time No lost time
12. Eléments utilisés entre 2009 et 2014 :
Difficultés et opportunités
Politique par rapport aux clients / connaissance des
clients, marchés et environemment / Service et valeur
ajoutée pour le client
Clients sont aussi mieux et très informés
Transition à opérer par rapport à l’IT, techniques de
production évoluent (sont maintenant clairement
impactées par les évolutions IT des dernières années).
13. Les réseaux et co-création (expertise des partenaires,
make or buy des connaissances et compétences),
L’humain qui s’appuie sur la technologie et s’adapte
Flexibilité intellectuelle
Créativité et rigueur
Communication : entre autre par rapport aux messages
négatifs venant de l’extérieur (cf presse, politique,
syndicats, autres sociétés, …)
Si on n’apporte par une claire valeur ajoutée (çàd aussi
un service/personnalisation) alors bataille de prix => vite
perdue.
Eléments utilisés entre 2009 et 2014 :
14. Un différentiel était disponible mais plus de besoin.
Produire de façon économe : produire le produit et
service avec le moins de ressources nécessaires (aussi
bien matière que humaine).
Multifonctionnalité des pièces et des machines/process.
Collaborations étroites avec les constructeurs auto, être
aussi en amont que possible car là on peut encore
influencer et proposer des solutions alternatives.
Multifonctionnalité : obtenir la même chose des
personnes.
Autre attitude et autre approche : par ex quand un
différentiel ne se démonte plus.
Eléments utilisés entre 2009 et 2014 :
15. Anticiper les déviations machines et de l’homme.
Analyse de risques, avoir les choses sous contrôle.
Ex : maintenance en temps reel, éviter les zones rouges.
Outils pour aider l’humain à encoder et suivre avec plus
de compréhension/valeur ajoutée.
Parfois moins un problème de compétence mais de
flexibilité, créativité, vision, …
Diminuer la peur du changement.
La crise … quelle crise …. Nvx équilibre mondial (ou
plutôt situation en constante evolution)
Eléments utilisés entre 2009 et 2014 :
16. Importance d’un
réseau :
Réalisation de projets innovants concrets
Découverte de nouveaux partenaires
Accès facilité aux centres de recherches,
Universités et Hautes Ecoles
Saine émulation entre membres
- Thixowall
- Lightcar
- Amorpho
- Hycarnit
- Supame