SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 37
Baixar para ler offline
Projet « AirStream »
Dossier Personnel
Sommaire
• Client et son activité ………………………..3
• Besoin exprimé par le client ……………....4
• Problématique ………………………………5
• Cahier des charges ………………………...6
• MindMap ……………….……………………7
• GANTT ………………………………………8
• Réalisations effectuées …………………….9
• Tests et mises au point …………………...34
• Conclusion …………………………………37
Client et son activité
Située à la jonction entre, le delta du Rhône et la plaine de Crau, la Réserve
naturelle des Marais du Vigueirat constitue un territoire dont la majeure partie s'étire
sur plus de 9km du nord au sud pour une largeur maximale de 1,5 kilomètres.
« Les Amis des Marais du
Vigueirat » ont aménagé près de
15 kilomètres de sentiers
accessibles au public.
Besoin exprimé par le client
• Il nous a été demandé par l’association
Tricyclique Dol, d’imaginer et de mettre
en œuvre aux Marais du Vigueirat une
animation « Contre Nature ».
• Le long d’une voie longeant un plan
d’eau, une série de trois capteurs
seront dissimulés et détecteront le
passage des promeneurs.
• Sur le canal, une série de remous
matérialisés par des bulles d’air
remonteront à la surface de l’eau.
Problématique
• Les matériaux de la machine devront répondre à une réglementation
environnementale.
• La machine doit avoir une durée de vie d’une dizaine d’années.
• Dû à la salinité de l’eau les matériaux devront être résistant à la corrosion.
• Le moteur devra être insonorisé pour respecter le lieu et assez puissant
pour évacuer la vase.
Cahier des Charges Fonctionnel
Fonctions Critères Niveaux Flexibilités
FP1 Faire des bulles Nombre de bulles
(1l/min à 10l/min)
F2
FC1
Energie existante
Energie pneumatique
230V~
10 bars
(réservoir de 250l)
F0
F1
FC2
Intempéries et
détériorations
Respect de
l’environnement
Insensible aux
agressions extérieures
pour une durée de 10
ans
Utilisation d’air sec ou
d’huile biodégradable
Niveau sonore limité
(<70dBA)
F1
F0
F0
MindMap du projet
Il m’a été demandé de réaliser le GEMMA (Guide d’Etude des Modes de Marches
et d’Arrêts), le choix de l’automates, le choix des capteurs, les devis et
commandes pour la partie « rallonge » pneumatique. En binôme avec Théo
DENAT, le câblage de la machine, soit l’installation du compresseur, le
branchement pneumatique, installation capteurs …
GANTT
Réalisations effectuées
En ce qui concerne la partie immergée, Théo DENAT et moi même avions eu plusieurs
idées, la dernière fut celle-ci :
Une structure en bois sur laquelle viendrait se fixer 6 circuits pneumatiques (3 zones de
grosses bulles et 3 zones de petites bulles).
Réalisations effectuées
• Choix du matériel
Capteurs :
Photoélectriques à forte portée (15m) ils permettent
d'éviter les perturbations liées à la luminosité importante en
journée. Le choix s'est porté sur un capteur infrarouge afin d'être
invisible à l’oeil du visiteur et de correspondre à la demande des
Marais (le visiteur ne doit pas deviner l'installation d'une animation
avant d'arriver sur la zone).
Automate :
Le premier choix s’est porté sur un Twido (Réf : TWDLCAA16DRF)
avec afficheur numérique mais n’a pas été retenu dû au coût trop
élevé.
Nous avons opté pour le modèle sans afficheur moins
onéreux.
Réalisations effectuées
• Choix du matériel
Tuyau pneumatique :
Suite à la décision du déplacement géographique, du
compresseur par rapport à l’animation (200m), il nous a été
obligatoire de prévoir un tuyau pneumatique conséquent (D. 40mm
pour des pertes comprises entre 2 et 3 bars) pour pouvoir garder le
débit et la pression nécessaire au bon fonctionnement de la
machine.
Avec ce tuyau nous avions besoin de manchon (diam. 40mm),
bouchons (D. 40mm) et de prises de charges (D. 40mm, ¾’’)
adaptées.
Réalisations effectuées
Diamètre du tube
Dilatation
Réalisations effectuées
Réalisations effectuées
Voici quelques chronogrammes,
seul 3 seront retenus pour les
animations définitives
(le 3ème, le 4ème et le 8ème)
Réalisations effectuées
J’ai également effectué un
planning prévisionnel pour
planifier chaque « missions »
que nous avions à accomplir
jusqu’à la présentation de la
machine
Réalisations effectuées
Pour pouvoir installer le détendeur dans le coffret
pneumatique nous avons du fabriquer une plaque en
forme de « S » en la pliant avec la plieuse ci-dessous, lui
faire 4 trous pour une installation finale compacte.
Réalisations effectuées
Pour alimenter l’animation en énergie
pneumatique et électrique nous avons
installé 200m de tuyaux et de câbles.
Après la tranchée creusée nous avons mis
en place le câble dans sa gaine et le tuyau.
Réalisations effectuées
Raccordement des deux bobines
de tuyaux de 100m à l’aide d’un
manchon.
Réalisations effectuées
Apres avoir recouvert partiellement la
tranchée, nous avons installé le filet de
signalisation.
Puis recouvert totalement la tranchée.
Réalisations effectuées
Création de la structure en
bois immergée qui recevra
les tuyaux.
Réalisations effectuées
Fixation des tuyaux
pneumatiques sur la structure
à l’aide d’attache de tube
10mm .
Réalisations effectuées
Perçages des tuyaux pneumatiques, avec
un forêt de 2mm (pour les petites bulles) et
de 8mm (pour les grosses bulles), qui
remplaceront les buses prévues
initialement.
Aux extrémités des tuyaux nous avons
réalisé des bouchons en les pliant sur eux-
mêmes et serrés à l’aide de colliers
Colson.
Réalisations effectuées
3ème zone de bulles :
Petites bulles. Grosses bulles.
2ème zone de bulles :
Petites bulles. Grosses bulles.
1ère zone de bulles :
Petites bulles. Grosses bulles.
Répartition des
différentes zones
Réalisations effectuées
Partie immergée
terminée.
Réalisations effectuées
Perçages des poteaux
du pont pour y insérer
les capteurs.
Réalisations effectuées
Une fois les capteurs installés, câblés
et dans leurs gaines.
Réalisations effectuées
Installation des prises de charge.
Un premier perçage de 8mm a été
nécessaire pour centrer le foret de
18mm (diamètre intérieur de la prise
de charge)
Coté cabane
Coté pont avec son raccord
rapide en 12mm
Réalisation effectuées
Installation du compresseur et de sa
cuve reliés par un flexible fourni par
le fabriquant (raccords ½").
Réalisation effectuées
Perçage de la paroi de la cabane pour y faire
passer le flexible qui va relier la cuve au tuyau
par l’intermédiaire d’une prise de charge ¾".
Réalisations effectuées
Mise en place des bouchons de
par et d’autre du tuyau. Nous
avons du scier ce dernier pour y
installer les bouchons.
Réalisation effectuées
Nous avons laissé environ 4m de
tuyau supplémentaire à cause de la
dilatation (environ 40cm) dû à la
variation de température possible.
Réalisation effectuées
Une tranchée doit être creusé
pour pouvoir fixer le coffret sous
le pont.
Réalisation effectuées
Une fois le coffret installé à son
emplacement, reboucher la
tranchée.
Tests et mises au point
Sur demande de M. LUCCHESI, nous avons dû
rajouter des colliers Colson pour être sur que les
tuyaux ne se détachent pas au fil du temps.
Tests et mises et point
Le but était que le visiteur ne soit pas intrigué
par une quelconque installation. Nous avons
donc du enlever les gaines qui longeaient le
pont par l’extérieur pour les fixer dessous.
Tests et mises au point
Une fuite est survenue lors de la mise sous
pression de l'îlot de distributeurs. Nous
l’avons démonter entièrement en vain.
Au vue du rendue esthétique, très moyen, des
bulles, nous avons décidé de passer la
pression du détendeur de 2 à 5 bars pour
avoir des bulles plus conséquentes.
Conclusion
• Les délais et le budget ont été respecté.
• Lors de la démonstration M. LUCCHESI et M.
FLAMBARD étaient tout deux enchantés de voir
un tel résultat.

Mais conteúdo relacionado

Semelhante a Rapport AirStream

Eee 2011 - 02 - carnot - roanne
Eee   2011 - 02 - carnot - roanneEee   2011 - 02 - carnot - roanne
Eee 2011 - 02 - carnot - roanneCédric Frayssinet
 
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...Hamza Ibrahmi
 
Rapport de projet tutoré
Rapport de projet tutoréRapport de projet tutoré
Rapport de projet tutoréYann Corlouër
 
02 f2000 - 2011 - branly - lyon
02   f2000 - 2011 - branly - lyon02   f2000 - 2011 - branly - lyon
02 f2000 - 2011 - branly - lyonCédric Frayssinet
 
Présentation de JARRET STRUCTURE
Présentation de JARRET STRUCTUREPrésentation de JARRET STRUCTURE
Présentation de JARRET STRUCTUREEmmanuel HERBIN
 
Standard Présentation (2).pptx
Standard Présentation (2).pptxStandard Présentation (2).pptx
Standard Présentation (2).pptxHelmyAYEDI
 
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteurs
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteursRéalisation d'un système de supervision de réseaux de capteurs
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteursYaSsine Ahammar
 
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique Ahmedelect19
 
Ecom catalogue standard_2013
Ecom catalogue standard_2013Ecom catalogue standard_2013
Ecom catalogue standard_2013e-genieclimatique
 
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valves
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valvesEtudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valves
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valvesGUICHON VALVES
 
technique-dobturation.ppt
technique-dobturation.ppttechnique-dobturation.ppt
technique-dobturation.pptRamizeghib
 

Semelhante a Rapport AirStream (20)

Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009
 
Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009
 
Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009Pfe Matene 2009
Pfe Matene 2009
 
Eee 2011 - 02 - carnot - roanne
Eee   2011 - 02 - carnot - roanneEee   2011 - 02 - carnot - roanne
Eee 2011 - 02 - carnot - roanne
 
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...
Etude, dimensionnement, calcul des structures et conception d’une empileuse s...
 
Conception et optimisation du cycle d’injection d’un carter
Conception et optimisation  du cycle d’injection d’un  carterConception et optimisation  du cycle d’injection d’un  carter
Conception et optimisation du cycle d’injection d’un carter
 
Rapport de projet tutoré
Rapport de projet tutoréRapport de projet tutoré
Rapport de projet tutoré
 
projet-d-irrigation
projet-d-irrigationprojet-d-irrigation
projet-d-irrigation
 
02 f2000 - 2011 - branly - lyon
02   f2000 - 2011 - branly - lyon02   f2000 - 2011 - branly - lyon
02 f2000 - 2011 - branly - lyon
 
RTM1 - Reference
RTM1 - ReferenceRTM1 - Reference
RTM1 - Reference
 
Diapositive 1
Diapositive 1Diapositive 1
Diapositive 1
 
8 f4a9d01
8 f4a9d018 f4a9d01
8 f4a9d01
 
Présentation de JARRET STRUCTURE
Présentation de JARRET STRUCTUREPrésentation de JARRET STRUCTURE
Présentation de JARRET STRUCTURE
 
Presentation HE4
Presentation HE4Presentation HE4
Presentation HE4
 
Standard Présentation (2).pptx
Standard Présentation (2).pptxStandard Présentation (2).pptx
Standard Présentation (2).pptx
 
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteurs
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteursRéalisation d'un système de supervision de réseaux de capteurs
Réalisation d'un système de supervision de réseaux de capteurs
 
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique
Etude et simulation d’un système Automatisée sur le Réseaux Informatique
 
Ecom catalogue standard_2013
Ecom catalogue standard_2013Ecom catalogue standard_2013
Ecom catalogue standard_2013
 
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valves
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valvesEtudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valves
Etudes conseils ingénierie audit vannes robinetterie industrielle-guichon valves
 
technique-dobturation.ppt
technique-dobturation.ppttechnique-dobturation.ppt
technique-dobturation.ppt
 

Rapport AirStream

  • 1. Projet « AirStream » Dossier Personnel
  • 2. Sommaire • Client et son activité ………………………..3 • Besoin exprimé par le client ……………....4 • Problématique ………………………………5 • Cahier des charges ………………………...6 • MindMap ……………….……………………7 • GANTT ………………………………………8 • Réalisations effectuées …………………….9 • Tests et mises au point …………………...34 • Conclusion …………………………………37
  • 3. Client et son activité Située à la jonction entre, le delta du Rhône et la plaine de Crau, la Réserve naturelle des Marais du Vigueirat constitue un territoire dont la majeure partie s'étire sur plus de 9km du nord au sud pour une largeur maximale de 1,5 kilomètres. « Les Amis des Marais du Vigueirat » ont aménagé près de 15 kilomètres de sentiers accessibles au public.
  • 4. Besoin exprimé par le client • Il nous a été demandé par l’association Tricyclique Dol, d’imaginer et de mettre en œuvre aux Marais du Vigueirat une animation « Contre Nature ». • Le long d’une voie longeant un plan d’eau, une série de trois capteurs seront dissimulés et détecteront le passage des promeneurs. • Sur le canal, une série de remous matérialisés par des bulles d’air remonteront à la surface de l’eau.
  • 5. Problématique • Les matériaux de la machine devront répondre à une réglementation environnementale. • La machine doit avoir une durée de vie d’une dizaine d’années. • Dû à la salinité de l’eau les matériaux devront être résistant à la corrosion. • Le moteur devra être insonorisé pour respecter le lieu et assez puissant pour évacuer la vase.
  • 6. Cahier des Charges Fonctionnel Fonctions Critères Niveaux Flexibilités FP1 Faire des bulles Nombre de bulles (1l/min à 10l/min) F2 FC1 Energie existante Energie pneumatique 230V~ 10 bars (réservoir de 250l) F0 F1 FC2 Intempéries et détériorations Respect de l’environnement Insensible aux agressions extérieures pour une durée de 10 ans Utilisation d’air sec ou d’huile biodégradable Niveau sonore limité (<70dBA) F1 F0 F0
  • 7. MindMap du projet Il m’a été demandé de réaliser le GEMMA (Guide d’Etude des Modes de Marches et d’Arrêts), le choix de l’automates, le choix des capteurs, les devis et commandes pour la partie « rallonge » pneumatique. En binôme avec Théo DENAT, le câblage de la machine, soit l’installation du compresseur, le branchement pneumatique, installation capteurs …
  • 9. Réalisations effectuées En ce qui concerne la partie immergée, Théo DENAT et moi même avions eu plusieurs idées, la dernière fut celle-ci : Une structure en bois sur laquelle viendrait se fixer 6 circuits pneumatiques (3 zones de grosses bulles et 3 zones de petites bulles).
  • 10. Réalisations effectuées • Choix du matériel Capteurs : Photoélectriques à forte portée (15m) ils permettent d'éviter les perturbations liées à la luminosité importante en journée. Le choix s'est porté sur un capteur infrarouge afin d'être invisible à l’oeil du visiteur et de correspondre à la demande des Marais (le visiteur ne doit pas deviner l'installation d'une animation avant d'arriver sur la zone). Automate : Le premier choix s’est porté sur un Twido (Réf : TWDLCAA16DRF) avec afficheur numérique mais n’a pas été retenu dû au coût trop élevé. Nous avons opté pour le modèle sans afficheur moins onéreux.
  • 11. Réalisations effectuées • Choix du matériel Tuyau pneumatique : Suite à la décision du déplacement géographique, du compresseur par rapport à l’animation (200m), il nous a été obligatoire de prévoir un tuyau pneumatique conséquent (D. 40mm pour des pertes comprises entre 2 et 3 bars) pour pouvoir garder le débit et la pression nécessaire au bon fonctionnement de la machine. Avec ce tuyau nous avions besoin de manchon (diam. 40mm), bouchons (D. 40mm) et de prises de charges (D. 40mm, ¾’’) adaptées.
  • 14. Réalisations effectuées Voici quelques chronogrammes, seul 3 seront retenus pour les animations définitives (le 3ème, le 4ème et le 8ème)
  • 15. Réalisations effectuées J’ai également effectué un planning prévisionnel pour planifier chaque « missions » que nous avions à accomplir jusqu’à la présentation de la machine
  • 16. Réalisations effectuées Pour pouvoir installer le détendeur dans le coffret pneumatique nous avons du fabriquer une plaque en forme de « S » en la pliant avec la plieuse ci-dessous, lui faire 4 trous pour une installation finale compacte.
  • 17. Réalisations effectuées Pour alimenter l’animation en énergie pneumatique et électrique nous avons installé 200m de tuyaux et de câbles. Après la tranchée creusée nous avons mis en place le câble dans sa gaine et le tuyau.
  • 18. Réalisations effectuées Raccordement des deux bobines de tuyaux de 100m à l’aide d’un manchon.
  • 19. Réalisations effectuées Apres avoir recouvert partiellement la tranchée, nous avons installé le filet de signalisation. Puis recouvert totalement la tranchée.
  • 20. Réalisations effectuées Création de la structure en bois immergée qui recevra les tuyaux.
  • 21. Réalisations effectuées Fixation des tuyaux pneumatiques sur la structure à l’aide d’attache de tube 10mm .
  • 22. Réalisations effectuées Perçages des tuyaux pneumatiques, avec un forêt de 2mm (pour les petites bulles) et de 8mm (pour les grosses bulles), qui remplaceront les buses prévues initialement. Aux extrémités des tuyaux nous avons réalisé des bouchons en les pliant sur eux- mêmes et serrés à l’aide de colliers Colson.
  • 23. Réalisations effectuées 3ème zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. 2ème zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. 1ère zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. Répartition des différentes zones
  • 25. Réalisations effectuées Perçages des poteaux du pont pour y insérer les capteurs.
  • 26. Réalisations effectuées Une fois les capteurs installés, câblés et dans leurs gaines.
  • 27. Réalisations effectuées Installation des prises de charge. Un premier perçage de 8mm a été nécessaire pour centrer le foret de 18mm (diamètre intérieur de la prise de charge) Coté cabane Coté pont avec son raccord rapide en 12mm
  • 28. Réalisation effectuées Installation du compresseur et de sa cuve reliés par un flexible fourni par le fabriquant (raccords ½").
  • 29. Réalisation effectuées Perçage de la paroi de la cabane pour y faire passer le flexible qui va relier la cuve au tuyau par l’intermédiaire d’une prise de charge ¾".
  • 30. Réalisations effectuées Mise en place des bouchons de par et d’autre du tuyau. Nous avons du scier ce dernier pour y installer les bouchons.
  • 31. Réalisation effectuées Nous avons laissé environ 4m de tuyau supplémentaire à cause de la dilatation (environ 40cm) dû à la variation de température possible.
  • 32. Réalisation effectuées Une tranchée doit être creusé pour pouvoir fixer le coffret sous le pont.
  • 33. Réalisation effectuées Une fois le coffret installé à son emplacement, reboucher la tranchée.
  • 34. Tests et mises au point Sur demande de M. LUCCHESI, nous avons dû rajouter des colliers Colson pour être sur que les tuyaux ne se détachent pas au fil du temps.
  • 35. Tests et mises et point Le but était que le visiteur ne soit pas intrigué par une quelconque installation. Nous avons donc du enlever les gaines qui longeaient le pont par l’extérieur pour les fixer dessous.
  • 36. Tests et mises au point Une fuite est survenue lors de la mise sous pression de l'îlot de distributeurs. Nous l’avons démonter entièrement en vain. Au vue du rendue esthétique, très moyen, des bulles, nous avons décidé de passer la pression du détendeur de 2 à 5 bars pour avoir des bulles plus conséquentes.
  • 37. Conclusion • Les délais et le budget ont été respecté. • Lors de la démonstration M. LUCCHESI et M. FLAMBARD étaient tout deux enchantés de voir un tel résultat.