C.V.E livianos

1. CERRAMIENTOS
VERTICALES
EXTERIORES
LIVIANOS
TEMA:
Docente: Arqta. B. Coronel.
Alumna: Andrea C Ruiz.
CONSTRUCCIONES II - 2014
Arq. Pacheco
Grupo Nº 8.
1

2. 2. materiales para estructura.
2.1 de madera.
2.2 de acero.
3. materiales para cerramiento.
3.1 Placa cementicia.
3.2 Placa de yeso con fibra de vidrio.
3.3-Placa OSB. (Oriente Strand Board).
3.4-Multilaminado fenólico.
3.5-MDF hidrorresistente.
3.6-Paneles sandwich.
3.7-Paneles de yeso premoldeados
4- Aislaciones
4.1-Barrera de agua y viento.
4.2-Barrera corta vapor
4.3-Aislacion térmica.
4.4-Acondicionamiento acústico.
5 . terminacion exterior.
5.1- simil revoque exterior
5.2- plaqueta tipo ladrillo visto.
5.3- Entablillado (siding).
6. Conclusion
C.V.E ( Livianos)
7. fuentes
1. C.V.E.
definición, función, clasificación
2

3. 1- C.V.E.
Definición:
Elemento constructivo que constituye la envolvente vertical del edificio.
variedad de materiales
usos de
diferentes
tecnologias
disponibilidades
formales
diferentes
comportamientos
resistentes
Funciones:
función principal:
delimitar el espacio exterior del espacio interior
funciones aleatorias:
a) función ambiental: modificar el medio externo y crear condiciones
interiores optimas.
b) función estructural: capacidad para resistir cargas.
c) función visual: aspectos exterior.
d) función de seguridad y privacidad.
Clasificación:
según tecnología :materiales y procedimientos, productos.
Tecnologia humeda :
-estructura de mampostería. -estructura monolítica.
tecnologia en seco:
- estructura de entramado.
tecnologia mixta:
3

4. REQUISITOS :
- Estanquidad (agua, viento)
- Acondicionamientos (térmico, acústico)
- Estabilidad (viento, bajo P.P.)
- Estéticos (variedad de terminaciones)
- Alojar instalaciones
- Velocidad de montaje y puesta en servicio
- Seguridad frente a la intrusión / clima
- Mantenimiento / durabilidad
- Economía
Materiales usados para construirlos :
• Sistema Drywall ( pared seca)
• Madera y derivados
• Mixtos ( metal – madera )
• Paneles sandwich
• Otros
CERRAMIENTOS VERTICALES EXTERIORES LIVIANOS
4

5. - EXTERIOREXTERIOR –– INTERIORINTERIOR
Comúnmente conocido como Drywall, por su origen americano que significa “muro
seco”, ya que los materiales que lo componen no requieren mezclas húmedas. Es un
sistema multifuncional no convencional de tabiques ligeros compuestos de placas de
yeso o fibrocemento, modulados con ejes de fácil estructuración e instalación que
puede ser utilizado tanto para interiores como exteirores. El sistema Drywall consiste
en una estructura de perfiles de Acero galvanizado (rieles y parantes), fijada al piso
y/o techo, forrada con planchas de yeso o fibrocemento para interiores. y placas
SISTEMA DRYWALL (PARED SECA)
superboard para exteriores.
Se utilizan los tornillos de 6x25 (6x1”) ó los tornillos de 6x32 (6x1 ¼”) que pueden ser de
punta fina (para perfiles de de 0.45mm.) o de punta broca (para perfiles de de 0.90)
5

6. Estructura del cerramiento independiente de la estructura del edificio.
2. -Estructura única para edificio y cerramiento.
- de madera ( timber framing )
- de acero ( steel framing )
ALTERNATIVAS :
ESTRUCTURA DE MADERA (TIMBER FRAMING)
Paredes con entramado liviano o ligero éstan compuestos por “costillares”
de montantes muy esbeltos , de seccion reducido ( 2" x 4"),dispuestos con una minima
separación de (45 a 60 cm) sin la incorporación de un revestimiento en
en ambas caras , con lo cual el entramado queda, además ambas caras, por lo cual
el entramado queda, imperceptible.
se distinguen dos sistemas
• PLATFORM . con montantes interrumpidos por los pisos.
• BALOOM . con montantes continuos
CERRAMIENTOS VERTICALES EXTERIORES LIVIANOS
2.1-
2.1
2.2
6

7. Pared con revoque exterior ( no ventilada)
7

8. 87
encuentros de muros en “ T”
encuentros de muros en “ X”
encuentros de muros en “ L”
8
ENCUENTROS

9. 9
STEEL FRAMING
STEEL FRAMINGSTEEL FRAMING
• Estructura única para edificio y cerramiento
– armado integral en sitio.
– armado en paneles ( total o parcial) en taller y montaje en sitio.
Estrutura liviana›› construcion soblre plateas.
Asociada a sistemas de entrepisos y cubiertas livianas posibilita montajes rápidos
Estructura
DOBLE TRIPLE
2 x PNG 3 x PNG
Tornillos Hex c/150 cm
(a tres bolilla)
barrera de vapor
barrera de vapor
Montante
Aislación térmica
de lana de vidrio
Aislación térmica
de lana de vidrio
Revoque Base
Placa de rigidización
Barrera impermeable
al agua y al viento
Poliestireno expandido
malla de fibra de
vidro resistente a los
alcalis
coatind Final
Estructura de acero ( steel framing)2.2-

10. 10
El empleo de este tipo de muro en la República Argentina presenta un importante crecimiento,
muchas veces asociado a viviendas de alto nivel. Su origen se debe buscar en el desarrollo
realizado en Norteamérica a partir del tradicional entramado de madera. Su aparición se produce
en la década de 1970, cuando la industria siderúrgica busca nuevos horizontes y se orienta a
reemplazar a la madera en el mercado de la construcción. Para nosotros, donde lo tradicional es la
construcción de mampostería, es más sencillo ver al entramado de perfiles de chapa de acero
(steel framing) después haber estudiado el entramado de madera (wood framing), al cual buscó
y busca reemplazar. Si bien parece que el cambio es sólo en el entramado,quitando los tirantes de
madera y poniendo perfilesde chapa de acero, las consecuencias debidas a que el acero es más
de 400 veces mejor conductor del calor que la madera, se verán reflejadas en los revestimientos
del muro. Lo que se debe tener en claro es que un muro exterio que funciona correctamente con
entramado de madera,no necesariamente lo hará, si simplemente lo reemplazamoscon uno de
perfiles de chapa.
ENTRAMADOS DE PERFILES DE CHAPA ACERO
Los entramados se basan en dos perfiles de chapa de acero galvanizado plegada que encajan
perfectamente uno dentro del otro.Los parantes (studs) son secciones “C” en chapa doblada cuyos
pliegues de borde le permiten lograr mayores resistencias. Las soleras (tracks o runners) son
secciones en “U”, o perfiles canal, que sirven de apoyo superior e inferior de los parantes.Según
sea la carga que deba soportar un muro o su altura,se puede aumentar la sección o el espesor de
los parantes y consecuentemente se incrementará la sección de las soleras. La separación entre
los parantes, al igual que en el caso de los de madera, normalmente es de 40 cm para muros
portantes, y depende del tipo de placa a la que servirá de respaldo. Una ventaja del acero sobre la
madera es que permite aumentar la capacidad de carga del muro aumentan-do el espesor de la
chapa del perfil permaneciendo las dimensiones exteriores constantes. Ante incrementos de carga
localizados es una buena solución que permite mantener el espesor de las paredes. Los perfiles
empleados deben cumplir con la Norma IRAM-IAS U500-205.
Allí se establece que el espesor mínimo de la chapa de los perfiles debe ser de 0.89 mm y el acero
debe tener una tensión de fluencia mayor o igual a 280N/mm2 (2800 kg/cm2).
LOS TORNILLOS
Son el medio de unión de las piezas del entramado, entre éste, el resto de la estructura y la forma
de fijar las placas. los distintos tipos empleados en una vivienda. Los tornillos 1, 2 y 6 son de cabeza
hexagonal con arandela incorporada; son empleados en los perfiles de mayor espesor al permitir
aplicarle mayor momento de torque. Se usan para unir por ejemplo columnas o vigas al entramado.
Los tornillos 3, 4, 7 y 8 se emplean para fijar las distintas placas al entramado; la cabeza cónica les
permite hundirse en el material deformable de los cerramientos. Para armar los entramados,
parantes y soleras, se emplean tornillos como el 5. Al ser los espesores menores no es necesaria la
cabeza hexagonal, que por otra parte estorbaría por su volumen la colocación de las placas a filo
de los perfiles.
Cuando es necesario que la cabeza del tornillo sea aún más chata se emplean los de cabeza
“pancake” (panqueque). Como regla general se puede decir que los tornillos que presentan hacia la
punta una superficie plana (arandela incorporada) son para unir los perfiles de chapa.Los de cabeza
cónica son para fijar placas.
Entramados de perfiles de chapa plegada

11. 11
Por ejemplo un perfil laminado U de 100 mm de alto (UPN 100), pesa 10.5 kg por metro y tiene un
espesor medio de 6 mm; uno de chapa doblada de 2 mm C (C100x45x15) de 1.6 mm pesa sólo
2.6 kg por metro. Esa gran diferencia en cantidad de acero lógicamente implica una mayor capacidad
portante de los laminados,y también un mayor costo. En el caso de los entramados, como se vio al
tratar los de madera, la disposición de los perfiles, es decir su separación, se origina en la necesidad
de clavar sobre ellos placas de revestimiento. Estructuralmente el empleo de perfiles laminados
constituiría un grosero sobredimensionamiento, además de un derroche de dinero.Por otro lado, los
perfiles de chapa doblada tienen una particularidad que los compatibiliza con la construcción de
muros de entramados y placas. Esa característica es la forma de unirse, a través de tornillos que
forman su propia rosca en chapa del perfil. Esa es la forma en que también se unen las distintas
placas al entramado. Mientras por el lado de los laminados, la forma de unión, además de la
soldadura,es la de tuercas y tornillos que luego dificultarán el emplacado.Los conceptos expuestos
no sólo permiten ver la ventaja para los entramados de los perfiles livianos por sobre los laminados,
sino la dificultad que presentan estos últimos para ser combinados en este tipo de muros.,
Los perfiles laminados concentrando cargas y los de
chapa plegada distribuyéndola.
Finalmente una gran ventaja que ofrece el plegado de chapas de pequeños espesores es que
permite producir perfiles que ensamblen unos en otros por su diferencia de milímetros y permitan el
armado del entramado.
Aspectos estructurales
A diferencia de lo que ocurre con la madera, en nuestro país se ha progresado en la normalización y
reglamentación
del uso de los elementos de chapa de acero como material estructural.
Será esta una ventaja decisiva cuando se requiera que el entramado verifique solicitaciones
importantes. Desde
1991, se cuenta con la Recomendación CIRSOC 303 “Estructuras Livianas de Acero”, que permite
verificar estructurascon ese tipo de elementos.
PERFILES DE CHAPA DOBLADA Y PERFILES LAMINADOS
Para analizar el funcionamiento estructural de estos entramados se debe entender cuáles son las
particularidades de los perfiles livianos o de chapa doblada. Su aparición es posterior a la de los
clásicos perfiles pesados, o laminados en caliente.Estos perfiles pesados, en sus formas comunes
de doble T, U o ángulo son fabricados a partir del laminado, mientras aún está caliente el lingote de
acero.Serán piezas de espesores superiores a los 3 mm y de gran robustez.
Los livianos o de chapa doblada o conformada en frío, son el producto del plegado de bobinas o
rollos de chapa, que no superan los 3 mm.

12. 12
Aspectos constructivos
MONTAJE
Al tratarse de un muro portantes, lo usual para su montajees hacerlo sobre una platea de hormigón o
una zapata corrida. Es importante el nivel y la perfecta terminación de la misma porque la solera
inferior del entramado no debe ser forzada ni abollada. Un sellador sintético se coloca entre la solera
y el hormigón. En otras ocasiones, se puede apoyar sobre otra estructura, pero siempre que tenga
capacidad portante.
El proceso comienza con el replanteo donde se posicionan
las líneas de los paneles
Luego se coloca a los paneles en su posición vertical, aprovechando las esquinas, procediendo a
controlar plomo y escuadra En esta etapa se realizan fijaciones constructivas de la solera inferior con
la platea, a través de anclajes colocados cada aproximadamente 60 cm. Para ello se pueden
emplear por ejemplo brocas de expansión. Se procede luego a realizar las uniones entre las soleras
superiores, es decir darle continuidad para conformar el encadenado superior para ello se puede
recurrir a recortes de perfiles. Esta necesaria continuidad entre los paneles se puede conseguir
también al colocarse el entrepiso cuando se trata de construcciones de más de un nivel. En un muro
portante el encadenado del mismo es un elemento esencial.Verificado el correcto plomo y escuadra
se fijan los anclajes calculados para los esfuerzos de corte, en las esquinas o bajo las cruces de San
Andrés.
Una vez completado el entramado y aseguradas las uniones con entrepisos, o estructuras de techo
donde se verifica la continuidad de las cargas hasta las fundaciones (al respecto se puede repasar lo
tratado en los entramados de madera), se comienza con el emplacado de los tableros de
rigidización. Según el método constructivo elegido, a veces las placas de rigidización se han
colocado en fábrica, pero se completa en las uniones.
En la última se pueden distinguir placas más claras que han sido fijadas luego de presentados los
paneles constituyendo una unión entre el panel muro superior y el inferior. Este solape de placas
estructurales (tableros fenólicos por ejemplo) sobre dos entramados distintos le permite transmitir
fuerzas de corte mediante el adecuado atornillado.

13. 13
Encuentros

14. 14
ü3.1 -PLACA CEMENTICIA
ü3.2 -PLACA DE YESO CON FIBRA DE VIDRIO
ü
3.3 -PLACAS OSB (Oriented Strand Board)ü
3.4 -MULTILAMINADO FENÓLICO
3.5 -MDF HIDRORRESISTENTE
3.1-PLACA CEMENTICIA
PROPIEDADES :
- R a impactos y viento
- Impermeable al agua líquida
- Estabilidad dimensional
- Incombustibilidad
- Elevado peso propio
- Reforzar estructuras).
- Pintables
- Texturadas
La placa cementicia está compuesta por cemento portlant , cuarzo, aditivos hidrofugos y
fibra de celulosa.
3-Materiales para cerramiento

15. 15
fijacion y terminacion
Juntas
TOMADA
Borde rebajado, masilla acrilica y cinta
tramada para realizar cerramientos de
superficies continua y pareja,
no excedar los 20 m2 sin junta de
dilatacion perimetral.
ABIERTAS
Borde recto o biselado a 45º y sellador
pilouretanico o acrilico para realizar
cerramientos modulados logrando una
ºestética distintiva.
perfil “C”
Tornillos 8 x 32 mm
Cinta tramada
Masilla Superboard
placa superboard
perfil “C”
sellador poliuretanico
o acrilico
tornillos 8 x 32 mm
placa superboard
placa superboard
espesor : 10 mm
fleje metalico A G
de 2" x 0,56 mm
masilla superboard
sellador poliuretanico
perfil “C” de
acero galvanizado
tornillo de
8 x 2 mm
2.1-PLACA CEMENTICIA

16. 16
PLACA DE YESO con FIBRA DE VIDRIO
2.2-PLACA DE YESO con FIBRA DE VIDRIO (densGass)
la placa de yeso para exteriores está constituida por roca de yeso con aditivos siliconados
y superficies reforzadas con mantas de fibra de virio y tratamientos hidrorrepelentes y anti
alcalinos que la hacen resistente a la humedad y a la aplicación de terminaciones base
de cemento.
* no se emplean como capa de terminación.
Placas de fibra de
vidrio enchapadas
Centro de yeso
resistente a la
humedad
A. Revestimiento DensGlass®
B. Aislamiento
C. Encofrado
D. Malla de metal con parte trasera de papel
E. Estuco convencional
F. Separación mínima de 1/4” (6 mm)
G. Botaguas
Aplicación en muros
A. Revestimiento DensGlass
B. Barrera resistente al aire y al agua
C. Aislamiento de poliestireno
D. Malla de refuerzo insertada en la capa base
E. Capa de acabado
Aislamiento exterior y sistemas de acabados (EIFS)
A
B
D
E
A
B
C
D
E
G
F
C

17. 17
EXTERIOR
Nivel de inflamabilidad de 1 hora
Referencia de diseño: UL U465, ULC W415,
cUL U465,GA WP 1081
EXTERIOR
El OSB es una placa estructural de virutas de maderas orientadas perpendicularmente
para aumentar la fortaleza y rigidez, unidas entre sí por resinas fenólicas que le otorgan
resistencia y estabilidad.
Dimensiones:
1.22 x 2.44 m
Espesores:
6 a 40 mm
2.3-PLACAS OSB
Trans. de sonido 35-39 STC
Referencia para la prueba: NGC 35-39
Grosor de la pared: 4-7/8” (124 mm)
2
Peso por pie cuadrado: 7.5 (37 kg/m )
Exterior: Revestimiento DensGlass Fireguard de 5/8” (15.9 mm) aplicado vertical u horizontalmente
a los travesaños de madera de 2 x 4, espaciados por 24” (610 mm) al centro con clavos
galvanizados para techos de 1-7/8” (48 mm) para techos a 7” (178 mm) al centro.
Interior: DensArmor Plus Fireguard de 5/8” (15.9 mm) o placa de yeso ToughRock Fireguard de 5/8”
(15.9 mm) al encofrado con clavos recubiertos de 1-7/8” (48 mm) 6d a una distancia de 7” (178 mm)
al centro.
Nivel de inflamabilidad de 1 hora
Referencia de diseño: UL U309, cUL U309, GA WP 3510
Trans. de sonido 48 STC
Referencia para la prueba: RAL TL 103
Grosor de la pared: 4-7/8” (124 mm)
Peso por pie cuadrado: 6 psf (29 kg/m2
)
Exterior: Revestimiento DensGlass Fireguard de 5/8” (15.9 mm) aplicado verticalmente a travesaños
de acero resistentes a la corrosión de calibre 25 (18 mils) de un mínimo de 3-5/8”
(92 mm), a 24” (610 mm) al centro con tornillos de cabeza tipo trompeta de 1” (25 mm), resistentes a
la corrosión a 8” (203 mm) al centro en los bordes de la placa y a 8” (203 mm)
en los travesaños intermedios.
Interior: Placa de yeso DensArmor Plus Fireguard de 5/8” (15.9 mm) o placa de yeso ToughRock
Fireguard de 5/8” (15.9 mm) aplicada verticalmente al encofrado con tornillos de cabeza tipo
trompeta y tipo S de 1” (25 mm) a 8” (203 mm) al centro en los bordes de la placa y a 12” (305
mm) en los travesaños intermedios. Prueba de sonido con fibra mineral de 3”,
2.5 psf, en el espacio para el travesaño.
EXTERIOR

18. 18
Dimensiones: 1.83 x 2.60 m
Espesores : 9 y 12 mm
Elementos de soporte: Perfiles de madera o acero.
Fijación: Tornillos o clavos estriados.
El MDF Hidrorresistente, es un aglomerado de fibra de madera cuya composición es
homogénea a través de todo su espesor, conteniendo agregados que la hacen resistentes
a la humedad.
-Alta resistencia a la humedad y al contacto con el agua.
-Superficie lisa, sellada y homogénea
-Mayor durabilidad en el tiempo.
-Cantos muy cerrados, para un mejor agarre del tornillo.
-Estabilidad dimensional, no pandea.
-Buen comportamiento en procesos de maquinado.
-Posibilidad de recubrimientos con laminados melamínicos y chapilla natural.
-Producto amigable con el medio ambiente, elaborado con madera proveniente
de plantaciones renovables con manejo forestal sostenible
ofrece:
Dimensiones: 2.44 x 1.22 m
Espesores : 9, 12 y 18 mm.
Elementos de soporte: Perfiles de madera o acero.
Fijación: Tornillos.
2.4-Multilaminado Fenólicos
Son tableros de madera compensada ( chapones) formados por láminas de 1,2,3 mm de
espesor firmemente encoladas entre sí con adhesivos a base de resinas fenólicas.
Las cualidades propias del producto son:
La construcción en base a láminas dispuestas sucesivamente en forma transversal
impidiendo la dilatación y contracción en todo su espesor (compensado).
El uso de adhesivos a base de resinas fenólicas permitiendo obtener un material
insensible al agua y a los agentes climáticos.
Su utilización tiene como principal objetivo, simplificar las operaciones en las obras
logrando una mejor terminación del hormigón en menos tiempo (cada placa cubre un
mínimo de 3 m2).
Las placas son realizadas con láminas de madera dura y semidura, lo que permite el uso
repetido de los tableros (hasta 7 reutilizaciones).
Las medidas más comunes son de 1,22 X 2,44 metros y 2,2 X 1,6 metros, con espesores
que van desde 6 , 8, 10, 12, 15, 18, 21, 24 y hasta 30mm.
· Tipo C
A = Revoque proyectado sobre metal desplegad
B = Poliestireno expandido de 25 kg/m3.
C = Multilaminado fenólico + aislación hidrófuga
D = Cámara de aire.
E = Lana de vidrio de 14 kg/m3 y 38 mm. de e.
F = Placa de roca de yeso + barrera de vapor.
2.4- MDF Hidrorresistente ( standard)

19. 19
Ante el tradicional concepto de “aislación por masa” aparece ahora un nuevo concepto de
“aislación multicapa”, mediante el cual el subsistema de aislación se compone de
distintos materiales, y su correcto funcionamiento depende de la disposición y
características de los mismos.
Otro factor que determina el desarrollo de las aislaciones es la importancia de la
actual crisis energética y sus costos, que obligan a considerar seriamente las posibilidades
de ahorro de la energía. Sin embargo, no parece posible una reducción drástica
e indiscriminada del consumo energético, ya que esto afectaría gravemente la calidad de
vida, y el confort de la vivienda. No se trata por tanto de no consumir energía, sino de
consumirla mejor, mediante la adopción de técnicas que permitan gastar menos para el
mismo fin. El ahorro en costo de mantenimiento, observado en forma anual, muestra
claramente la conveniencia de la utilización de estos conceptos. ¿Cómo se puede actuar
para conseguir una economía de energía en la vivienda? De varias formas:
• Evitando las infiltraciones de viento, lluvia y nieve.
• Evitando la penetración y formación de humedad.
• Procurando la circulación de aire necesaria dentro de la vivienda.
• Reduciendo las pérdidas de calor de la vivienda hacia el exterior invierno).
• Reduciendo la entrada de calor del exterior al interior de la vivienda (en verano).
Para ello se recurrirá a la utilización de los siguientes sistemas de aislación:
• Barrera de Agua y Viento
• Aislación Térmica
• Barrera de Vapor
• Acondicionamiento Acústico
posible
condensación
3- ACONDICIONAMIENTOS
HUMEDAD
POSIBLE
CONDENSACIÓN
LA TEMPERATURA DECAE A
TRAVES DE LA AISLACION
EXTERIOR INTERIOR
FRIO CALOR
BARRERA DE VAPOR
BARRERA DE INFILTRACIÓN
DE AGUA Y AIRE
PERMEABLE AL VAPOR
VAPOR DE AGUA
GENERADO EN EL
RECIENTO HABIATADO
19

20. 20
La barrera de agua y viento debe proteger a la aislacion terminca de la interperie, y otogar al
sistema una gran capacidad de secado en caso de producirse puntos de rocio por vapor migrante
del ambiente. para ello, debe cumplir con las siguientes condiciones:
•Resistir la penetracion de agua.
•Resistir la penetracion de aire.
•”Respirar” permitiendo el escape de humedad (permeable al vapor).
la barrera de viento es una membrana flexible de estructura no tejida, constituida por fibras de
continuas de polietileno de alta densidad, que se encuentra aglomeradas por presion y calor.
la barrera de agua y viento debe envolver la totalidad del exterior de la vivienda en forma continua:
paredes de cerramiento exterior y techos.
La barrera de viento es una membrana flexible de estructura no tejida, constituida por fibras
continuas de polietileno de alta densidad, que se encuentran aglomeradas por presión y calor.
La barrera de agua y viento debe envolver la totalidad del exterior de la vivienda en forma
continua: paredes de cerramiento exterior y techos.
3.1-Barrera de agua y viento
Solera inferior PGU
montante de panel PGC
SUBTRATRO EXTERIOR
Barrera de agua y viento

21. 21
Las diferencias de temperatura entre los ambientes interiores y los exteriores pueden generar
condensación en los cerramientos que separan dichos ambientes.
Para evitar lacondensación deberá colocarse un material con elevada resistencia al paso del
vapor de agua en la cara interior de los cerramientos.
El polietileno es un material muy apropiado para la resistencia a la difusión de vapor de agua.
Además puede utilizarse unmaterial que esté integrado a la aislación térmica, como por ejemplo
el aluminio o papel Kraft que reviste una cara de la lana de vidrio en rollo
La ubicación habitual de la barrera de vapor es la siguiente:
• cielorrasos bajo cubierta, inclinados u horizontales
•paredes exteriores
• entrepisos sobre espacios abiertos y sobre fundaciones de zapata corrida sobreelevada
ventilada.
3.2- BARRERAS CORTAVAPOR
Solera inferior PGU
montante de panel PGC
barrera de vapor
film de polietileno
asilacion termica
SUBTRATRO EXTERIOR
Barrera de agua y viento

22. 22
El propósito básico de la aislación térmica en un edificio es controlar las pérdidas de calor en
invierno y las ganancias de calor en verano. Las ganancias de energía solar se producen
principalmente a través de la cubierta, paramentos y aberturas. Cuando está más frío el exterior,
se invierte el proceso, y las ventanas, paredes, techos y pisos son lugares de pérdidas de calor,
que se completan con las infiltraciones de aire y pérdidas por Ia envolvente del edificio.
Al acondicionar térmicamente una vivienda, aumenta la diferencia de temperatura entre el
ambiente interior y el exterior, produciéndose transmisión de calor desde el ambiente más
caliente hacia el ambiente más frío, de dos formas distintas:
• a través de las paredes, techos, y suelos no aislados.
• por renovación del aire (ventilación e infiltración a través de las rendijas de puertas, ventanas,
etc.).
Los materiales más comúnmente utilizados para la aislación térmica son:
• Lana de Vidrio en Rollo
• Lana de Vidrio Proyectada
Poliestireno Expandido
Espumas celulósicas
Espumas Poliuretánicas
El valor -R y la densidad del material a adoptar para cada aplicación específica estará
determinado en función del Balance Térmico.
La aislación térmica deberá colocarse en el perímetro del edificio:
• Fundaciones, en plateas y en entrepisos sobre zapata corrida
• paredes exteriores, dentro de la cavidad y sobre la cara exterior
• entrepisos húmedos que cuenten con un sistema de calefacción por piso radiante
• cielorrasos bajo cubierta, inclinados u horizontales
• sobre cubierta.
•
•
•
3.3- Aislación Térmica
aislante termico entre perfileria
montante de panel PGC
substrato
barrera de agua y viento
EPS para disminuir
puente térmico
solera inferior PGU
PGU

23. 23
El acondicionamiento acústico consiste en impedir Ia propagación del sonido desde una fuente
sonora hasta el oyente. Si el emisor sonoro y el oyente se encuentran en el mismo local, ello se
logra por absorción del sonido. Si están en distintos locales, se consigue por aislación acústica.
En el acondicionamiento acústico se distingue, según sea el tipo de ruido, la aislación del sonido
aéreo y la aislación del sonido de impactos.
Los materiales más comúnmente utilizados para la aislación acústica son:
• Lana de Vidrio
• Poliestireno Expandido
• Espumas celulósicas
• Espumas Poliuretánicas
El acondicionamiento acústico referirá específicamente a la aislación de paredes y entrepisos
que delimiten ambientes interiores contiguos. En el caso de aquellos cerramientos que limitan el
exterior y sean aislados térmicamente, el mismo material cumplirá un a doble función: termo -
acústica.
• paredes interiores
• entrepisos húmedos: piso flotante
• entrepisos secos
Banda acus?ca bajo sol
Solera inferio
PGU
Sellador entr
placa y carpe
Placas de roca de
Aislacion acus?c
Montante
PGC
Cajas de electricid
desfasadas para evit
puentes acus?co
montante de panel PGC
Aislante acústico
Placas de terminacion interior
sellador
solera interior
3.4- Acondicionamiento Acústico

24. 24
• SIMIL REVOQUE EXTERIOR
• PLAQUETA o LADRILLO VISTO
• ENTABLILLADO (Siding)
Consta de :
Capa base ( base coat ) :
Mezcla predosificada de cemento portland y polímeros
acrílicos, tramada con malla de fibra de vidrio (previene
fisuras).
Propiedades : adherencia, flexibilidad, impermeabilidad.
Capa de terminación ( finish coat ) :
Mezcla de áridos de diversa naturaleza y granulometría,
ligados por polímeros acrílicos y con adición de pigmentos.
Habitualmente se emplean texturados.
4.1- SIMIL REVOQUE EXTERIOR
-Sustrato rígido exterior (placa cementicia o
placa de yeso con fibra de vidrio).
-Base de espuma de poliestireno de 25 mm
fijada sobre sustrato rígido (cualquiera).
Se aplica sobre :
Montante
PGC
Aislacion termic
Placa de roca de
Barrera de vap
Barrera de agua y vi
Polies?reno expandido (EP
Malla de refuer
Diafragma de rigidizaci
Base coat sobre malla de ref
Finish coat o reves?miento
terminacion
Solera inferio
PGU
Montante PGC
Aislacion termica
placa de roca yeso
poliestireno expandido (EPS)
malla de refuerzo
barrera de agua y viento
disfragma de rigidizacion
base coat sobre malla de refuerzo
finish coat o revestimiento de
terminacion
solera inferior PGU
Barrera de vapor
4-TERMINACION EXTERIOR

25. 25
La terminación con mampostería cuenta con una diferencia fundamental respecto de los dos
sistemas mencionados anteriormente, EIFS y Siding.
4.2-Plaqueta o tipo ladrillo visto
si bien el recurrir a la mampostería no es parte del espíritu del sistema de entramados y se perderán
algunas de sus ventajas, por otro lado se obtinen retener un muro de ladrillos, el valor estético del
ladrillo visto, etc. por lo demás debe quedar en claro que lo protante es el entramado de perfiles de
chapa y tablero de arriostramiento y el muro de ladrillo se apoya sobre este, vinculandose a través de
elementos metálicos resistentes ala corrosión. El muro de ladrillo se realiza cuando el entramado inte-
rior ya sido revestido por la barrera hidrófuga y el viento, papel hidrófugo o tablero de cartón
plastificado, con uniones encintadas que otrogan la protección contra el agua y además por super-
ficie reflectiva mejoran notablemente la aislación térmica.

26. 26
. De madera natural
.De placa cementicia
. Plástico
. Metálico.
Montante
PGC
Aislacion termica
Placa de roca de
Barrera de vapor
Barrera de agua y viento
Polies?reno expandido (EPS)
Diafragma de rigidización
Solera inferior
PGU
Tornillo de fijacion del Siding
cemen?cio a estructura PNG
Siding Cemen?cio
4.3-SIDING (ENTABLILLADO)

27. 27
( ISOPANELES )
.Núcleo rígido de espuma
de poliestireno o poliuretano.
. Capas superficiales en chapa
de acero galvanizado
prepintado.
-Admiten solución integral
pared- cubierta).
-Buenas propiedades termo-
acústicas.
4.5- PANELES de YESO PREMOLDEADOS
OTRAS SOLUCIONES
Materiales:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Panel de Yeso Dens Glass de 15.8mm
Panel de Yeso RF de 12.7mm
Poste 920PV20 G-90
Canal 920CC22 G-90
Taquete expansor 1/4” x 38.1mm
Tornillo framer #7 x 11mm
Tornillo tipo S-12 #6 x 28.5mm
Cinta de fibra de vidrio de 3”
Recubrimiento base
Reborde “J” de 15.8mm
Poliestireno de 25.4mm 16Kg/m3
Malla de fibra de vidrio
Arandela plástica
Colchoneta de fibra de vidrio 88.8mm
Tornillo tipo S-12 #8 x 63.5mm
Sellador flexible
Membrana Tyvek
Muro Fachada Exterior
7
1
8
17
9
12
13
15
11
10
165
6
4
3
14
2
4.4-PANELES SANDWICH

28. 28
CONCLUSIÓN
Las ventajas y beneficios del empleo de entramados como base de los muros al
tratar con el uso del acero y de la madera para los entramados permite construir con rapidez
y controlar efectivamente la calidad del producto. Su uso permite adaptarse a cualquier
proyecto obteniendo el nivel de terminación deseado. para un buen desempeño es esencial
resolver correctamente los detalles construtivos y controlar los materiales, dependiendo de
ello.
fuentes:
-cátedra de construcciones 2. F.A.U. - U.N.T.- clases teoricas de C.V.E
-Libro. HOLGADO/FAJRE: “Introducción a la Construcción con Madera”
http://adbarbieri.com/pdf/catalogos/02_Guia_ADB_final.pdf
http://knauf.com.ar
http://durlock.com
http://consulsteel.com