El documento trata sobre la especialidad de metal mecánica. Explica que se han aprendido a reconocer equipos y máquinas de soldadura y a realizar diferentes tipos de soldaduras. Describe los tipos de soldadura, incluyendo la soldadura homogénea y heterogénea. También cubre temas de mecánica industrial como afilados y cilindrados, e introduce máquinas como la fresadora, el torno y el calibrador, explicando sus funciones y características principales.

2. METAL MECÁNICA

3. TEMAS DESARROLLADOS HASTA LA FECHA
¿Qué hemos aprendido de la especialidad?
Hemos aprendido a reconocer los equipos y las diferentes
maquinas para trabajar en talleres de metal mecánica,
En metalistería aprendimos a soldar y reconocer los
electrodos para cada maquina, y también a hacer cordones
de soldadura para obtener mejor resultado en la
especialidad.

4. EQUIPOS DE SOLDADURA

5. SOLDADURA ELECTRICA
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se
realiza la unión de dos materiales,
(generalmente metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las
piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar
un material de relleno fundido (metal o plástico), para
conseguir un baño de material fundido (el baño de
soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o
por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en
contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y
la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el
derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre
piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin
fundir las piezas de trabajo.

6. TIPOS DE SOLDADURA
- Soldadura heterogénea. Se efectúa entre materiales de
distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre
metales iguales, pero con distinto metal de aportación.
Puede ser blanda o fuerte.
- Soldadura homogénea. Los materiales que se sueldan y
el metal de aportación, si lo hay, son de la misma
naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco
voltaico o por resistencia), etc.
Si no hay metal de aportación, las soldaduras homogéneas
se denominan autógenas. Por soldadura autógena se
entiende aquélla que se realiza sin metal de aportación, de
manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio
de la fusión de los mismos; así, al enfriarse, forman un todo
único.

7. MECANICA INDUSTRIAL
En mecánica industrial hemos prendido los
diferentes afilados o cortes de buril , también
hemos aprendido hacer operaciones de cilindrados
en las maquinas .

8. MAQUINAS DE MECÁNICA INDUSTRIAL
La fresadora:

9. La fresadora es una maquina herramienta , cuya función es
crear piezas de determinadas formas a través de un
proceso mecanizado , con el uso de la herramienta giratoria
llamada fresa , también se pueden distinguir estas
fresadoras : por orientación de la fresa, por numero de
ejes y las especiales .

10. EL TORNO
El torno es una maquina herramienta que nos permite
mecanizar las piezas en forma geométrica de revolución ,
las especificaciones de estos son :
- cabezal fijo
-capacidad
- carros
-roscado
-cabezal móvil
-motores
- lunetas
Las operaciones en el torno son el cilindrado, el refrentado
,el ranurado ,etc..

11. Los movimientos de operaciones de torneado son , el
moviemiento de corte , el movimiento de avance , la
profundidad de pasada y los nonios de los carros.

12. -El torno :

13. EL CALIBRADOR
Hemos aprendido como se mide con el calibrador que se
emplea para medir dimensiones de objetos relativamente
pequeños desde centímetros hasta fracciones de
milímetros en escala de pulgada con su respectivo nonio.